[实用新型]一种高温压力容器密封结构有效
申请号: | 201520190914.9 | 申请日: | 2015-03-31 |
公开(公告)号: | CN204628552U | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 李炳涛 | 申请(专利权)人: | 北京华清燃气轮机与煤气化联合循环工程技术有限公司 |
主分类号: | F16J15/08 | 分类号: | F16J15/08 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 郝瑞刚 |
地址: | 100084 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 压力容器 密封 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及高温压力容器的密封技术领域,尤其涉及一种高温压力容器密封结构。
背景技术
目前一般上在压力容器接合处加设法兰,并在法兰处加胶质或垫片实现密封。而对于工作时容器内有高温高压气体的高温压力容器,则不适用加胶质或垫片,一般是通过提高法兰面的加工精度或者加大螺栓预紧力来增加密封面积来实现密封,但这种解决方案对于结构复杂的压力容器效果并不明显,如汽轮机、燃气轮机的高温压力容器法兰接合处,由于温度和压力不均匀、螺栓预紧力不均等造成法兰处有开缝漏气现象,而通过加大螺栓预紧力来增加密封面积,经常会出现一边压紧另一边又翘起,很难完全控制高压气体外漏。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是要提供一种结构简单、密封效果好的高温压力容器密封解构,以解决现有高温压力容器连接处密封效果较差的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高温压力容器密封结构,包括高温压力容器和设置于高温压力容器结合处用于连接高温压力容器的两个法兰,沿所述两个法兰的结合处设有密封槽,且所述密封槽由分别开设在每侧法兰的结合面上两个大小相同、位置相对的凹槽组成,所述密封槽内设有密封条,且所述密封条的材料线膨胀系数大于所述密封槽的材料线膨胀系数。
优选地,所述密封槽开设在所述两个法兰结合处靠近高压气体的位置。
优选地,所述密封条在密封槽宽度方向上位于密封槽的中间位置,所述密封条的左右边与所述密封槽之间分别设有初始安装间隙a1;在高度方向上,所述密封条远离高压气体的面与密封槽面贴合,所述密封条靠近高压气体的面与所述密封槽之间设有初始安装间隙a2。
优选地,所述密封槽面的槽面为平面结构。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下优点:本实用新型的高温压力容器密封结构,包括高温压力容器和设置于高温压力容器结合处用于连接高温压力容器的两个法兰,沿所述两个法兰的结合处设有密封槽,且所述密封槽由分别开设在每侧法兰的结合面上两个大小相同、位置相对的凹槽组成,所述密封槽内设有密封条,且所述密封条的材料线膨胀系数大于所述密封槽的材料线膨胀系数。该高温压力容器密封结构通过在高温容器的法兰结合处设置密封槽和密封条,并利用密封条和密封槽的线膨胀系数不同,实现较好的密封效果,解决现有高温压力容器连接处密封效果较差的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例的高温压力容器密封结构剖面示意图;
图2是图1室温状态下密封槽和密封条结构放大示意图;
图3是图2高温膨胀状态下密封槽和密封条结构示意图。
图中:1:高温压力容器;11:法兰;12:密封槽;13:密封条;2:高压气体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例提供的高温压力容器密封结构,包括高温压力容器1和设置于高温压力容器1结合处用于连接的两个法兰11,两个法兰11通过螺栓加固,沿两个法兰11的结合处设有密封槽12,且该密封槽12由分别开设在每侧法兰11的结合面上两个大小相同、位置相对的凹槽组成,当两法兰结合时,所述两个凹槽的位置相对、大小相同,形成一个完整的密封槽12,在密封槽12内设有与密封槽12相配合的密封条13,且密封条13所选材料的线膨胀系数大于密封槽12所选用材料的线膨胀系数,在高温膨胀时,密封条13与密封槽12密封配合起到更好的密封效果。
为了起进一步加强密封效果,优选地,如图1所示,将密封槽12开设靠近法兰11的轴心但与法兰11内壁还有一定距离的位置,当两个法兰11接合时,分别位于两个法兰结合面上的两个凹槽对应并组成用于封装密封条13的密封槽12,靠近高压气体2的位置会受到更大的力,有利于将密封条13更好的压紧缝隙,但因为密封条13在膨胀时会对密封槽壁产生一定的力,为了使密封槽12更为牢固,密封槽与法兰11的内壁要有一定的距离,使其足够承受密封条13形变产生的力。
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