[实用新型]一种自动放水阀

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及气压制动系统管路中的阀，具体地说，涉及一种自动放水阀。

背景技术

在气压制动系统中，贮气筒的作用是保证气压稳定。但贮气筒中经常存在水油等腐蚀性物质，影响使用寿命和制动可靠性。为了克服这一问题，现有技术的贮气筒还连接自动放水阀，用于将贮气筒底部的积水和油污排出。

申请号为02268905.2的中国实用新型专利公开了一种自动放水阀，包括带有腔室的阀体及其底端的阀盖，在腔室的下部设置与阀体内壁滑动配合的弹性装置，该装置的轴向移动可以开启或关闭与腔室上部的连通，以及开启或关闭与阀体腔室外的连通。该专利提供的技术方案，利用制动瞬间产生的压力下降和恢复实现贮气筒内积水和油污的自动排放。但是由于不管贮气筒内有没有水，都会对贮气筒放气，因而浪费了其内部储存的气压。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种自动放水阀，可解决现有技术中气压浪费的缺陷。

本实用新型的自动放水阀，包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体上开设有第一开口，所述第二腔体上开设有第二开口，所述第一开口和第二开口之间设置有密封垫，所述密封垫包括透气不透水的第一部分，以及不透气不透水的第二部分，所述第一部分与第一开口的位置对应，所述第二部分与第二开口的位置对应。

进一步地，所述第二腔体位于所述第一腔体内部。

进一步地，所述第二开口位于所述第一开口的上方，所述第一开口高于所述第一腔体的底板。

进一步地，所述第一开口的中间形成筒状结构，所述第二部分的上表面对应所述第二开口，所述第二部分的下表面对应所述筒状结构的上口。

进一步地，所述第一开口为环形孔，所述第二开口为圆形孔。

进一步地，所述第一开口的中心线与所述第二开口的中心线重合。

进一步地，所述第二腔体为圆筒形结构。

进一步地，所述第一部分为设置在所述密封垫中间位置的环形结构，所述密封垫的其它部分为所述第二部分。

进一步地，所述密封垫为具有凹面的碟形结构，所述凹面朝向所述第一开口。

本实用新型的自动放水阀，当第一腔体内的水不够多时，气体可以穿过密封垫透气的第二部分，因而第一腔体和第二腔体内的气压相等，密封垫压紧第一腔体的第一开口，第一腔体内的水及气体均被密封。

而当第一腔体内的水积累到密封垫的位置时，由于水不能穿过密封垫，第一腔体的气压通过水把密封垫顶开，水从第一开口排出，进而实现自动放水，避免其对第一腔体内的腐蚀，提高使用寿命和可靠性。

本实用新型的自动放水阀可以自动判断是否应该放水，整个过程无需人工操作，结构简单实用，在水积累到一定程度后才进行排除，无需频繁开启，第一腔体内的气压也不会浪费。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一实施例的自动放水阀的其中一个状态图；

图2是图1所示实施例的自动放水阀的另一个状态图。

附图标记说明：

1    第一腔体

2    第二腔体

10   第一开口

20   第二开口

3    密封垫

31   第一部分

32   第二部分

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型中，术语“第一”、“第二”主要用于区分不同的部件，但不对部件进行具体限制。

图1和图2是本实用新型一实施例的自动放水阀的结构示意图，分别表示了二个不同的状态。该实施例的自动放水阀包括第一腔体1和第二腔体2，第一腔体1上开设有第一开口10，第二腔体2上开设有第二开口20，第一开口10和第二开口20之间设置有密封垫3，第一腔体1用于容纳气体，密封垫3包括透气不透水的第一部分31，以及不透气不透水的第二部分32，第一部分31与第一开口10的位置对应，第二部分32与第二开口20的位置对应。

第一部分31和第二部分32可采用多种可能的材料，具体可参考现有及改进的技术。在图1所示的状态，密封垫3贴近第一腔体1的第一开口10；在图2所示的状态，密封垫3与第一腔体1的第一开口10远离。