[实用新型]颗粒物料搬运及冷却用斗车

说明书

技术领域

本实用新型属于化工机械设备领域，具体涉及一种颗粒物料搬运及冷却用斗车。

背景技术

化工颗粒生产、接料、搬运、传输过程中往往因物料温度过高不能在短时间内自然降温，有些接料传输机对批量热物料卸料也不能一次性接收并承受高温考验，比如钝化后催化剂在钝化炉卸料到传输包装的操作，中间就存在热物料一次性从炉中卸出，传输机无法在一次性卸料时间内全部接收，也不能承受物料高温带来的冲击。传输物料去包装环节起到冷却作用，但需要很长的传输带和冷却时间。

实用新型内容

为了快速接收高温物料并缩短冷却时间，本实用新型提供了一种颗粒物料搬运及冷却用斗车，目的是接收出炉高温物料，并通过内部冷风快速降温后向传输机匀速送料，起到接料、降温、送料的衔接作用。

本实用新型采用如下技术方案：

一种颗粒物料搬运及冷却用斗车，包括车体，车体上部为进料端，车体内放置有冷吹器，所述冷吹器包括相互连通的进气总管及支管，支管水平设置，所述支管至少设置一层，各层支管间由立柱连管连通，同一层支管之间由水平连管连通，所述支管、立柱连管及水平连管均为四周开设有吹风孔的圆形管，吹风孔的直径小于物料颗粒的粒度，且吹风孔的数量按实际需要的风量设置，所述冷吹器下端连接有支脚，支脚放置在车体底面。

为了便于卸料，车体底面为斜面，卸料口设置在底面最低处，卸料口两侧也为斜面。

所述车体外部两侧设置有插托，所述插托为直角钢焊接在车体两侧，以供手动液压搬运叉车托起。

优选的，冷吹器可设置为以下两种结构：

冷吹器包括多层支管，每层支管均设为两个同心的圆形支管，两个圆形支管之间通过等角度分布的多个水平连管相连通；

冷吹器包括多层支管，每层支管均设为长方形支管，所述长方形支管内平行或交叉设有多个等间距分布的水平连管。

通常，所述进气总管、支管、立柱连管及水平连管相互之间为焊接形式连接，冷吹器及支脚之间也选择焊接方式连接。

本实用新型的优点及有益效果为：

1、本实用新型采用冷吹器全方位不断地向车体内送冷风，内部冷风通过密集的吹风孔吹出，快速降低物料温度，有效的解决了高温物料接料、降温及送料过程中的问题；

2、本实用新型采用倾斜底面，并且卸料口两侧也为斜面，便于下料，同时也使出料均匀；

3、本实用新型结构简单，制作容易，实用有效，提高生产效率，降低劳动强度，占地小，使用安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

其中，1-车体，2-插托，3-立柱连管，4-进气总管，5-支管，6-吹风孔，7-支脚，8-卸料口，9-水平连管。

具体实施方式

实施例1：如图1、图2及图3所示，一种颗粒物料搬运及冷却用斗车，包括方形的车体1，车体1采用高温耐腐蚀材质，车体1底面为斜面，卸料口8设置在底面最低处，卸料口8两侧为斜面呈陡坡状以便下料。车体1两侧焊有直角钢插托2以供手动液压搬运叉车托起。车体1内部放置有可取出的冷吹器，冷吹器包括进气总管4及三层支管5，进气总管4及各支管5都是圆形管，支管5及与进气总管4间焊接连接。三层支管5水平设置，且纵向等间距，由立柱连管3焊接支撑并连通。每一层支管5包括两同心的圆形支管5等间距分布，两同心的圆形支管5间由等角度分布的多个水平连管9焊接并相互连通。所述支管5、立柱连管3及水平连管9均为四周开设有吹风孔6的圆形管，吹风孔6的直径小于物料颗粒的粒度，防止物料进入冷吹器。另外，冷吹器下面焊有支脚7与车体1底面接触。

实施例2：与实施例1基本相同，不同之处如图4所示，三层支管5水平设置，且纵向等间距，由立柱连管3焊接支撑并连通。每层支管5均设为长方形支管5，所述长方形支管5内平行焊接有多个等间距分布的水平连管9，所述水平连管9与支管5连通。