[实用新型]顶压式压光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，特别是涉及顶压式压光机。

背景技术

为了使造纸生产出来的纸面光滑，一般是用压光机将纸面压光。传统的压光机是用二根或多根压辊靠在一起，其中下压辊位置固定，上压辊压在下压辊上并施加压力，当纸经过上压辊和下压辊之间时就被压至光滑。但是由于压光机的压力很大，如果纸面有缺陷或有脏块的地方就容易被压断。一旦纸被压断，上压辊和下压辊之间直接接触发生干磨，这样很容易造成压辊的磨损，轻则使压光机运行不稳定，降低了纸的品质，重则使压辊损坏，需要更换压辊，不仅费时费力而且增大了维修成本。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供运行稳定、能够减少压辊损坏的顶压式压光机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供顶压式压光机，包括机架、上压辊和下压辊，其特征在于：所述上压辊与所述机架固定连接，所述下压辊的辊轴的两端固定有下压辊轴承座，所述上压辊和下压辊之间设置有间隙；

还包括液压控制装置，所述液压控制装置包括液压油缸、油泵、油箱和控制器，所述液压油缸通过管道与所述油泵和所述油箱连接，所述液压油缸的活塞杆与所述下压辊轴承座固定连接。

其中，所述活塞杆垂直设置于所述下压辊的辊轴。

其中，所述液压油缸设置有进油口和出油口，所述进油口和出油口均通过管道与所述油箱连通。

其中，所述进油口和所述出油口的连接管道上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电连接。

其中，所述油箱内设置有液位传感器和液位报警器。

其中，还包括加热装置，所述加热装置包括油箱和设置于所述油箱底部的加热器，所述上压辊设置有进油口和出油口，所述进油口和所述出油口分别与所述油箱连通。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的顶压式压光机，包括机架、上压辊和下压辊，上压辊与机架固定连接，下压辊的辊轴的两端固定有下压辊轴承座，上压辊和下压辊之间设置有间隙，还包括液压控制装置，液压控制装置包括液压油缸、油泵、油箱和控制器，液压油缸通过管路与油泵和油箱连接，液压油缸的活塞杆与下压辊轴承座固定连接。工作时，压光机的上压辊固定不动，控制器控制液压油缸的活塞杆向上推动下压辊轴承座，从而将下压辊顶起靠近上压辊，并施加所需要的压力，使纸在上压辊和下压辊辊之间被压光滑。压纸过程中一旦出现断纸的现象，控制器控制液压油缸马上卸压，活塞杆带动下压辊自动下落，使上压辊和下压辊不接触，可避免两个压辊干磨的现象，保护了两个压辊不会被磨坏，保证了压光机运行的稳定性，降低了设备的维护成本，而且便于及时地将断纸清理掉。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的顶压式压光机的结构示意图。

附图标记：

机架1；

上压辊2；

下压辊3、下压辊轴承座31；

液压油缸4、活塞杆41；

油泵5；

油箱6；

电磁阀7。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的顶压式压光机，如图1所示，包括机架1、上压辊2和下压辊3，上压辊2与机架1固定连接，下压辊3的辊轴的两端固定有下压辊轴承座31，上压辊2和下压辊3之间设置有间隙，还包括液压控制装置，液压控制装置包括液压油缸4、油泵5、油箱6和控制器，液压油缸4通过管道与油泵5和油箱6连接，液压油缸4的活塞杆41与下压辊轴承座31固定连接。

工作时，压光机的上压辊2固定不动，控制器控制液压油缸4的活塞杆41向上推动下压辊轴承座31，从而将下压辊3顶起靠近上压辊2，并施加所需要的压力，使纸在上压辊2和下压辊3辊之间被压光滑。压纸过程中一旦出现断纸的现象，控制器控制液压油缸4马上卸压，活塞杆41带动下压辊3自动下落，使上压辊2和下压辊3不接触，可避免两个压辊干磨的现象，保护了两个压辊不会被磨坏，保证了压光机运行的稳定性，降低了设备的维护成本，而且便于及时地将断纸清理掉。

具体的，活塞杆41垂直设置于下压辊3的辊轴。

具体的，液压油缸4设置有进油口和出油口，进油口和出油口均通过管道与油箱6连通。

具体的，进油口和出油口的连接管道上设置有电磁阀7，电磁阀7与控制器电连接，电磁阀7可控制液压油缸4的油量，从而自动调节液压油缸4的供油压力。