[实用新型]槽式可清理真空分配系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，特别是涉及槽式可清理真空分配系统。

背景技术

造纸过程中真空脱水是一个非常重要的过程，在这个过程中，纸张中的水在真空的作用下脱离出来。脱离出来的水在真空的作用下会回到真空泵，这样就严重影响真空泵的运行。

传统的方式是在每一个真空点处（例如网部真空箱、毛布真空箱等）安装一个气-水分离器，将气体和水分离，水进入水回收系统，这样就不会影响真空泵的运行，而且还可以回用白水。然而，现有技术中，由于气-水分离器是在每一个真空点处均有安装，安装点多，且安装位置分散，导致不方便维护和清理，时间一长，就会经常出现漏、堵等现象，严重影响真空系统的运行及白水的回用。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供便于维护和清理，且能够避免漏、堵等现象的槽式可清理真空分配系统。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

提供槽式可清理真空分配系统，包括真空分配装置、以及与所述真空分配装置连接的真空泵；

所述真空分配装置包括槽体，所述槽体内腔设置有若干个真空泵接入室和接用点连通腔；每个所述真空泵接入室均与所述接用点连通腔连通；每个所述真空泵接入室与所述接用点连通腔之间均设置有隔水百叶门；

每个所述真空泵接入室均分别与所述真空泵之间通过抽真空管连接；

所述接用点连通腔连接有若干个接用真空管。

优选的，若干个所述真空泵接入室设置为纵向排列。

优选的，若干个所述真空泵接入室设置为横向排列。

所述槽体设置为水泥槽体。

所述槽体开设有人孔。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型提供的槽式可清理真空分配系统，包括真空分配装置、以及与真空分配装置连接的真空泵；真空分配装置包括槽体，槽体内腔设置有若干个真空泵接入室和接用点连通腔；每个真空泵接入室均与接用点连通腔连通；每个真空泵接入室与接用点连通腔之间均设置有隔水百叶门；由于设置有接用点连通腔，从而避免现有技术在每个真空点处均安装气-水分离器，而且气-水分离器的安装点多且安装位置分散的情况，便于对接用点连通腔进行维护和清理，因此能够避免出现漏、堵等现象，另外，由于通过隔水百叶门进行气-水分离，从而能够有效地回收白水，而且该隔水百叶门在检修时能够打开清理，便于维护。

（2）本实用新型提供的槽式可清理真空分配系统，由于槽体开设有人孔，每次停机时检修人员能够通过人孔进入真空分配装置进行清理维护。

（3）本实用新型提供的槽式可清理真空分配系统，具有结构简单，且生产成本的优点。

附图说明

图1是本实用新型的槽式可清理真空分配系统的结构示意图。

图2是本实用新型的槽式可清理真空分配系统的真空分配装置的结构示意图。

图3是本实用新型的槽式可清理真空分配系统的真空分配装置的另一视角的结构示意图。

在图1至图3中包括有：

1——真空分配装置、11——槽体、12——真空泵接入室、13——接用点连通腔、14——隔水百叶门、15——抽真空管、16——接用真空管、17——人孔、

2——真空泵。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1。

见图1至图3。本实施例的槽式可清理真空分配系统，包括真空分配装置1、以及与真空分配装置1连接的真空泵2；真空分配装置1包括槽体11，槽体11内腔设置有若干个真空泵接入室12和接用点连通腔13；每个真空泵接入室12均与接用点连通腔13连通；每个真空泵接入室12与接用点连通腔13之间均设置有隔水百叶门14；每个真空泵接入室12均分别与真空泵2之间通过抽真空管15连接；接用点连通腔13连接有若干个接用真空管16，该接用真空管16用于与真空点（例如网部真空箱、毛布真空箱等）连接。由于设置有接用点连通腔13，从而避免现有技术在每个真空点处均安装气-水分离器，而且气-水分离器的安装点多且安装位置分散的情况，便于对接用点连通腔13进行维护和清理，因此能够避免出现漏、堵等现象，另外，由于通过隔水百叶门14进行气-水分离，从而能够有效地回收白水，而且该隔水百叶门14在检修时能够打开清理，便于维护。