[实用新型]双面三维多功能多轴机床

权利要求书

1.一种双面三维多功能多轴机床，包括共用底座、机身和工作台，其特征是：所述机身沿共用底座顶面纵向居中固定安装，工作台有两个，且分别固定安装在机身两侧，工作台包括立体三维调节机构和夹具及其支架工装，每个工作台对应安装有一套夹具，所述夹具包括支座和夹紧件，支座上自上而下设有多层横架，待加工件沿长度方向横向固定在横架上，所述机身包括旋转刀具及其夹具工装、齿轮箱、驱动机构及电气控制系统和冷却保护系统，其中旋转刀具的主轴有多个，呈上下多排均布横向安装在齿轮箱内，相邻两排主轴上下错开设置，且刀具伸出方向相反，驱动机构包括对应套装在主轴上居中设置的多个工作齿轮、主传动机构及动力机构，其中相邻两排工作齿轮上下啮合传动，齿轮箱两侧伸出的各排刀具与相应侧夹具上的各层横架一一对应；所述主传动机构包括至少一组安装在齿轮箱内呈塔式多级啮合传动的传动齿轮组，传动齿轮组包括源动轮和各级从动轮，其末级从动轮对应啮合传动首排工作齿轮。

2.根据权利要求1所述的双面三维多功能多轴机床，其特征是：所述传动齿轮组安装在工作齿轮下方，且动力机构安装在齿轮箱下方的共用底座内，该动力机构包括驱动电机，驱动电机通过皮带传动机构与传动齿轮组内的源动轮传动连接；并且所述源动轮轴上装有离合器轮总成。

3.根据权利要求2所述的双面三维多功能多轴机床，其特征是：所述传动传动齿轮组有多组，且分段啮合传动首排工作齿轮；对应于传动齿轮组的驱动电机有多个；各驱动电机由电气控制系统所含PLC控制器同步控制；所述源动轮有一个或者两个，且在传动皮带的一侧或两侧设有张紧轮。

4.根据权利要求1所述的双面三维多功能多轴机床，其特征是：所述传动齿轮组内各级齿轮齿宽相同，且上一级齿轮是下一级齿轮直径的两倍以上；各排工作齿轮直径相同，且前排齿轮是后排齿轮齿宽的一点六倍以上。

5.根据权利要求1所述的双面三维多功能多轴机床，其特征是：所述立体三维调节机构包括自上而下依次设置的工作台纵向往复移动机构、工作台横向往复移动机构和工作台升降移动机构；其中，所述工作台纵向往复移动机构包括底板、两纵向滑轨、平行设置的两套丝杠丝母传动机构、两套涡轮蜗杆传动机构和共用手轮及轴，每套涡轮蜗杆传动机构安装在手轮轴与相应丝杠之间，丝母箱与其上部工作台底面固定，滑轨固定在其下部平台上面；所述工作台横向往复移动机构包括底板、两横向滑轨、丝杠丝母传动机构、涡轮蜗杆传动机构和手轮，其中丝杠丝母传动机构和涡轮蜗杆传动机构分别有两套，且每套涡轮蜗杆传动机构安装在手轮轴与相应的丝杠之间，丝母箱与工作台纵向往复移动机构所含底板底面固定，滑轨与其下部升降平台固定；所述工作台升降移动机构包括底板，该底板与工作台横向往复移动机构所含底板之间设有升降导轨、滑动连接的导向柱及套和液压油缸，其中升降导轨有两个且位于底板纵向中部并前后设置，导向柱及套沿底板四角对称分布，液压油缸有一个且居中设置在整个底板的中央。

6.根据权利要求1所述的双面三维多功能多轴机床，其特征是：所述齿轮箱包括固连在一起的两侧挡板、两端封板、底板和顶板；主轴的主体部分为阶梯轴，主体部分一端外延用于安装刀具，阶梯轴的两端轴肩处通过轴承转动支撑在两侧挡板上，且轴承的外侧设有轴承端盖；所述顶板上设有排气孔，底板内壁为倾斜面，且在最低端设有排放孔。

7.根据权利要求1所述的双面三维多功能多轴机床，其特征是：所述冷却保护系统包括齿轮箱润滑油润滑冷却系统和刀头刃具冷却保护系统；其中，刀头刃具冷却保护系统包括安装在底座内的回收装置与储存罐、加压泵与动力装置，以及传送管道和与每个刀具对应设置的喷头。

8.根据权利要求1所述的双面三维多功能多轴机床，其特征是：在主轴的刀具安装端、主轴与刀具之间安装有伸缩万向节及其固定机构，用于拓展轴间距加工范围及分布形式。

9.根据权利要求1至8任一项所述的双面三维多功能多轴机床，其特征是：所述夹紧件为大力钳，并且大力钳的下夹持部固定在横架上沿；同时在各横架两端分别设有固定滑块和活动滑块，以及活动滑块上设有顶丝，用于将待加工件两端顶紧固定。

10.根据权利要求1至8任一项所述的双面三维多功能多轴机床，其特征是：每个横架上对应设有多个夹紧件；所述横架内侧或者横架与支座底板之间横向均布设有多个加强筋板。