[实用新型]覆膜分切机的定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及覆膜机胶水液位控制领域，具体涉及一种覆膜分切机的定位结构。

背景技术

包装行业中，纸张经过覆膜之后，就需要进行分切。一般腹膜分切机使用的分切设备是切割刀片。由于纸张在前期工序中，没有进行弯曲折叠，所以纸张的平整性非常好；另外为了便于纸张的高效分切和快速周转，覆膜分切机的分切平台表面光滑度也很高，所以导致在纸张在分切平台上移动时，纸张与分切平台之间形成负压，在大气压的作用下紧贴分切平台。但由于负压的存在，会导致纸张与切割刀片接触的时候，阻碍切割刀片的切割，切割刀片强行对纸张切割，则可能会导致纸张的切入口不齐，对切割刀片的磨损也较大。

为了解决上述问题，技术人员会在切割刀片活动的切割槽附近通过支杆将纸张支起，以消除纸张与分切平台之间的负压。但是，这种支起方式会导致纸张在切割位置处形成向上翘起的拱形，由于纸张分切的精度要求较高，而形成拱形结构的纸张则无法保证分切的精确性。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种覆膜分切机的定位结构，通过喷气装置在切割槽两侧对切割的纸张进行喷气，使纸张与分切平台之间形成气层，便于纸张的分切，同时纸张在切割部位不会工期弯曲，所以切割精度非常高；另外，通过限位辊的作用，限制纸张被喷气装置吹得过高，保证纸张仍可以在分切平台上在传送装置的作用下向出料端移动。

本实用新型所采取的技术方案是：

覆膜分切机的定位结构，包括分切平台，所述分切平台的中部设有斜向的切割槽，切割刀片沿切割槽移动，所述切割槽两侧分别设有与切割槽平行的槽口，所述槽口内活动连接有喷气装置，喷气装置的气嘴朝上，所述分切平台上位于靠近分切平台出料端的槽口与出料端之间设有限位辊，所述限位辊分别位于分切平台的两侧。

本实用新型进一步改进方案是，所述喷气装置通过传动带与电机传动连接，所述电机固定于分切平台的底部。

本实用新型更进一步改进方案是，所述传动带绕置于分切平台两侧所设的传动轮，所述传动带与切割槽平行。

本实用新型更进一步改进方案是，所述槽口的两端分别设有限位块，所述限位块之间的垂直距离大于或等于纸张的宽度。

本实用新型更进一步改进方案是，所述限位辊通过立轴转动连接于“L”形支架的顶部横板与分切平台之间，所述“L”形支架的下部立板固定于分切平台的侧壁。

本实用新型更进一步改进方案是，所述立轴位于限位辊与“L”形支架的顶部横板之间套置有压力弹簧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述限位辊截面的上下两端的直径大于中部直径。

本实用新型更进一步改进方案是，两侧限位辊之间的连线与切割槽平行。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的覆膜分切机的定位结构，通过喷气装置在切割槽两侧对切割的纸张进行喷气，使纸张与分切平台之间形成气层，便于纸张的分切，同时纸张在切割部位不会工期弯曲，所以切割精度非常高。

第二、本实用新型的覆膜分切机的定位结构，通过限位辊的作用，限制纸张被喷气装置吹得过高，保证纸张仍可以在分切平台上在传送装置的作用下向出料端移动。

附图说明：

图1为本实用新型的俯视示意图。

图2为本实用新型的主视剖视放大示意图。

具体实施方式：

结合图1和图2可知，本实用新型包括分切平台1，所述分切平台1的中部设有斜向的切割槽2，切割刀片沿切割槽2移动，所述切割槽2两侧分别设有与切割槽2平行的槽口3，所述槽口3内活动连接有喷气装置4，喷气装置的气嘴12朝上，所述分切平台1上位于靠近分切平台1出料端的槽口3与出料端之间设有限位辊5，所述限位辊5分别位于分切平台1的两侧；所述喷气装置4通过传动带7与电机传动连接，所述电机固定于分切平台1的底部；所述传动带7绕置于分切平台1两侧所设的传动轮，所述传动带7与切割槽2平行；所述槽口3的两端分别设有限位块9，所述限位块9之间的垂直距离大于或等于纸张的宽度；所述限位辊5通过立轴10转动连接于“L”形支架6的顶部横板与分切平台1之间，所述“L”形支架6的下部立板固定于分切平台1的侧壁；所述立轴10位于限位辊5与“L”形支架6的顶部横板之间套置有压力弹簧11；所述限位辊5截面的上下两端的直径大于中部直径；两侧限位辊5之间的连线与切割槽2平行。