[实用新型]一种应用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备过程中的混炼机有效
申请号: | 201520187408.4 | 申请日: | 2015-03-31 |
公开(公告)号: | CN204543992U | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
发明(设计)人: | 聂延斌 | 申请(专利权)人: | 中科邯郸环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/88 | 分类号: | B01D53/88;B01D53/56;B01J37/04 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 刘洪勋 |
地址: | 056046 河北省邯郸市冀*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 scr 蜂窝 式脱硝 催化剂 制备 过程 中的 混炼 | ||
技术领域
本实用新型属于化工技术领域,尤其是涉及一种应用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备过程中的混炼机。
背景技术
在进行SCR蜂窝式脱硝催化剂制备过程中,是以粉料作为原料,加入粉料时会扬起很多粉尘,所以必须停机才行,严重影响生产速度;另外,加原料时是直接将整袋的粉料加入设备,很多情况下粉料会从加料口洒出来,浪费原料,并且粉料基本上都是袋装的,袋装原料都有内衬,在加入原料时内衬也会随着粉料进入设备,严重影响生产出来的产品质量,同时,当整吨粉料一次性往进料口加的时候由于量太大,很容易堵塞进料口,影响了生产进度。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种没有粉尘飞扬、进料速度快、不影响产品质量的一种应用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备过程中的混炼机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:一种应用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备过程中的混炼机,包括壳体、进料口、排料口,还包括加料斗,所述加料斗呈漏斗状,所述加料斗的管径部分的内壁呈现螺旋状;离所述加料斗的加料口20cm处的加料斗的内壁安装有筛网,所述筛网的网孔直径不大于10mm;在所述加料斗的外壁上均匀分布有水管道,水管道高于加料口50cm,水管道的出水口连接有喷头。
优选的,所述水管道不少于4个。
优选的,所述筛网为不锈钢筛网。
优选的,所述喷头上均匀分布有孔径为1mm的小孔。
优选的,所述加料斗为不锈钢材质。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:由于在进料口处设置了加料斗,保证在加料的时候粉料不会洒出来;而加料口的内壁设置成螺旋状,保证了粉料不被堵塞在管道内,粉料能够迅速通过管道,加快生产速度;设有喷头,当加料的时候打开水龙头,水从喷头出来,边加料边加水,可以抑制粉尘飞扬;在内壁设有筛网阻止了内衬进入管道。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是加料斗的结构示意图。
图中:1壳体、2进料口、3排料口,4加料斗,41加料口,42管径,43筛网,44水管道,45喷头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。
如图1所示,一种应用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备过程中的混炼机,包括壳体1、进料口2、排料口3,还包括加料斗4,原料从加料斗4经过进料口2进入,排料口3出去,设置加料斗4保证在加料的时候粉料不会洒出来;
所述加料斗4的具体结构如图2所示,所述加料斗4为不锈钢材质,由于生产过程中不停的有水加入,为了避免生锈,优先选用不锈钢材质来加工加料斗4,所述加料斗4呈漏斗状,所述加料斗4的管径42部分的内壁呈现螺旋状,呈现螺旋状是为了保证粉料在大量加入时不被堵塞,顺利进料;离所述加料斗4的加料口41 20cm处的加料斗4的内壁安装有筛网43,所述筛网43的网孔直径不大于10mm,所述筛网43是为了阻止加袋装粉料时内衬进入加料斗4,其中所述筛网43为不锈钢筛网,这是由于经常需要加水,为了防止生锈后影响产品品质,故采用不锈钢筛网;在所述加料斗4的外壁上均匀分布有水管道44,水管道44高于加料口41 50cm,所述水管道44均匀分布有4个,水管道44的出水口连接有喷头45,所述喷头45上均匀分布有孔径为1mm的小孔,以保证所有的原料都能够被喷淋到,这样在加料的时候避免了粉尘飞扬,可以在不停机的情况下不停的加料,不会影响到生产进度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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