[实用新型]具有清除功能的抽油杆保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽油杆保护装置，特别涉及一种具有清除功能的抽油杆保护装置。

背景技术

    油田抽油机工作时，抽油杆在位于油井内的抽油管内上下运动，所以极易发生抽油杆与油井内壁摩擦、碰撞，甚至发生断杆现象，尤其是油井井口因抽油杆摆动幅度大，因此抽油杆与油井井口磨损极为严重。现有技术中，通常是在油井内相邻两抽油杆之间安装

扶正器，而未在油井井口位置安装扶正装置，这样虽然缓解了抽油杆与油井内壁的摩擦，但是未能从根本上解决抽油杆与油井井口的磨损。另外，由于油井井口未安装抽油杆扶正装置，因此不仅难以在油井井口上安装设备，且易造成漏油现象发生，严重时造成环境污染。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种具有清除功能的抽油杆保护装置。

其技术方案是：包括传动簧、扶正芯体、管道连接套管管体、清除装置和保护装置，在抽油管的内部设有管道连接套管管体，在管道连接套管管体的外壁上设置有保护装置，保护装置包括滚珠带和滚珠，在滚珠带上设置有多个滚珠，管道连接套管管体的上端外壁上设置有外螺纹，在管道连接套管管体的下部内壁上设置有内螺纹，管道连接套管管体的内腔下部与油井井口连接，在管道连接套管管体的内腔上部设置有扶正芯体，扶正芯体的中心设置有通孔，抽油杆穿过通孔，在扶正芯体的上部设置有清除装置，清除装置包括步进簧、连刀体、复位弹簧、换向齿，连刀体的两端连接步进簧，步进簧卡扣在抽油杆上，步进簧连接传动簧；连刀体的中部通过复位弹簧连接换向齿，且复位弹簧控制换向齿的单向运动，所述的连刀体的外壁上设有连刀体刀口。

上述的扶正芯体的上端与管道连接套管管体的上端相平齐。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有清除装置，能够清除粘黏在抽油管上的原油，且设置有保护装置，能够减少管道连接套管管体与抽油管的摩擦，保护抽油管。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型清除装置的结构示意图；

上图中：抽油杆1、外螺纹2、传动簧3、扶正芯体4、管道连接套管管体5、通孔6、内螺纹7、油井井口8、抽油管9、清除装置10、滚珠11、滚珠带12。

具体实施方式

     结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括传动簧3、扶正芯体4、管道连接套管管体5、清除装置10和保护装置，在抽油管9的内部设有管道连接套管管体5，在管道连接套管管体5的外壁上设置有保护装置，保护装置包括滚珠带12和滚珠11，在滚珠带12上设置有多个滚珠11，管道连接套管管体5的上端外壁上设置有外螺纹2，在管道连接套管管体5的下部内壁上设置有内螺纹7，管道连接套管管体5的内腔下部与油井井口8连接，在管道连接套管管体5的内腔上部设置有扶正芯体4，扶正芯体4的中心设置有通孔6，抽油杆1穿过通孔6，在扶正芯体4的上部设置有清除装置10，清除装置10包括步进簧10.1、连刀体10.2、复位弹簧10.3、换向齿10.4，连刀体10.2的两端连接步进簧10.1，步进簧10.1卡扣在抽油杆1上，步进簧10.1连接传动簧3；连刀体10.2的中部通过复位弹簧10.3连接换向齿10.4，且复位弹簧10.3控制换向齿10.4的单向运动，所述的连刀体10.2的外壁上设有连刀体刀口10.5。

其中，扶正芯体4的上端与管道连接套管管体5的上端相平齐。

安装时，首先关停抽油机，待抽油机的抽油管道自行降压后拆掉油井井口上的防喷盒，然后使抽油杆穿过扶正芯体上的通孔后，将扶正器的管道连接套管管体的内腔下部与油井井口螺纹连接，再将防喷盒通过螺纹方式安装在管道连接套管管体上，即可开启抽油机正常工作。在抽油过程中，由于扶正芯体对位于油井井口位置处的抽油杆的扶正作用，且管道连接套管管体外壁上设置有保护装置，因此能有效防止抽油杆在抽油过程中造成与油井井口的磨损、碰撞、甚至发生断杆现象，使得抽油杆稳定地在抽油管的中心位置上下运动，降低了漏油现象的发生，减少了环境污染；清除装置上的连刀体完成对油管的刮油动作，换向齿完成连刀体与油管的动力转换和连刀体与换向器的转换功能，复位弹簧连接换向齿，控制换向齿的单向运动。连刀体随抽油杆的上下往复运动，自动运行于上、下换向器之间，连刀体刀口部位会自动刮除抽油管壁上原油粘结物。