[实用新型]一种用于加工爪形铜管的挤压机有效
| 申请号: | 201520186893.3 | 申请日: | 2015-03-30 |
| 公开(公告)号: | CN204583943U | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
| 发明(设计)人: | 王益 | 申请(专利权)人: | 江阴市福瑞得铜业有限公司 |
| 主分类号: | B21D7/00 | 分类号: | B21D7/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214433 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 加工 铜管 挤压 | ||
技术领域
本实用新型属于爪型铜管的加工设备,更具体涉及一种用于加工爪形铜管的挤压机。
背景技术
将铜管的管段与管段之间通过人工焊接连接制成爪形铜管,不能保证管段的接头处的密封性,且耗时较长,需要大量的人力、物力,工作效率较低。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于加工一体的爪形铜管的挤压机。
为了达到上述技术效果,本实用新型的技术方案如下:
一种用于加工爪形铜管的挤压机,包括机架,机架上设有第一固定块和拉伸气缸,第一固定块包括第一上固定块和第一下固定块,第一上固定块和第一下固定块通过螺栓连接,第一固定块固定在机架上,拉伸气缸的底部与机架转动连接,第一固定块中开设有U型管状卡槽,拉伸气缸的活塞杆的端部转动连接有第二固定块,第二固定块包括第二上固定块和第二下固定块,所述第二上固定块和第二下固定块通过螺栓连接,第二固定块中开设有圆柱管状卡槽。
在一些实施方式中,第一固定块与机架通过螺栓转动连接,拉伸气缸的底部与机架通过螺栓转动连接。
其有益效果为:将Y型铜管的开口段放置在第一固定块的U型管状卡槽内,通过螺栓将第一上固定块和第一下固定块连接,使Y型铜管的开口段固定在第一固定块的U型管状卡槽内,将Y型铜管的合并段放置在第二固定块的圆柱体状卡槽内,通过螺栓将第二上固定块和第二下固定块连接,使Y型铜管的合并段固定在第二固定块的圆柱管状卡槽内,拉伸气缸的伸缩杆伸缩运动,带动第二固定块的弯折点为圆心进行弯折转动,当第二固定块处于垂直状态时,Y型铜管合并段和开口段垂直,形成爪形铜管。本实用新型的爪形铜管一体成型,保证爪形铜管牢度的同时,工作效率较高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一实施方式的一种用于加工爪形铜管的挤压机的结构示意图。
图中数字所表示相应部件的名称:
1.机架、2.第一固定块、3.拉伸气缸、4.第二固定块。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型公开一种应用于爪形铜管的挤压机,包括机架1、第一固定块2和拉伸气缸3。第一固定块2包括第一上固定块和第一下固定块,第一上固定块和第一下固定块通过螺栓连接。第一固定块2固定在机架1上,第一固定块2中开设有U型管状卡槽。第二固定块4包括第二上固定块和第二下固定块,第二上固定块和第二下固定块通过螺栓连接,第二固定块4中开设有管状卡槽。第二固定块4的底部与拉伸气缸3的伸缩杆的端部转动连接,拉伸气缸3的底部机架1转动连接,拉伸气缸3与第一固定块2垂直设置。第一固定块2与机架1通过螺栓转动连接,拉伸气缸3的底部与机架1通过螺栓转动连接。
将Y型铜管的开口段放置在第一固定块2的U型管状卡槽内,通过螺栓将第一上固定块和第一下固定块连接,使Y型铜管的开口段固定在第一固定块2的U型管状卡槽内,将Y型铜管的合并段放置在第二固定块4的圆柱体状卡槽内,通过螺栓将第二上固定块和第二下固定块连接,使Y型铜管的合并段固定在第二固定块4的圆柱管状卡槽内,拉伸气缸3的伸缩杆伸缩运动,带动第二固定块4的弯折点为圆心进行弯折转动,当第二固定块4处于垂直状态时,Y型铜管合并段和开口段垂直,形成爪形铜管。本实用新型的爪形铜管一体成型,保证爪形铜管牢度的同时,工作效率较高。
以上所述的仅是本实用新型一种应用于爪形铜管的挤压机的优选实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动前提下,还可以做出若干变形和改进,都属于本实用新型的保护范围。
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