[实用新型]盆型石墨体加工内孔数控直角车刀

权利要求书

1.盆型石墨体加工内孔数控直角车刀：包括电源信号线(1)、直角车刀控制器(2)、纵向伺服电机(3)、角度控制器(4)、蜗轮减速器(5)、传动杆(6)、直角车刀(7)、筒形车刀底座(8)、锥型轴(9)、筒形刀身(10)、合金钢刀尖(11)、出灰槽(12)、螺旋推进器(13)、横向伺服电机(14)、筒形车刀控制器(15)，其特征在于电源信号线(1)与直角车刀控制器(2)、纵向伺服电机(3)、角度控制器(4)、横向伺服电机(14)、筒形车刀控制器(15)连接，直角车刀控制器(2)安装于纵向伺服电机(3)的上面，纵向伺服电机(3)与蜗轮减速器(5)连接，角度控制器(4)与蜗轮减速器(5)连接、感应传动杆(6)的旋转角度，传动杆(6)与蜗轮减速器(5)、直角车刀(7)连接、安装于筒形刀身(10)的侧面，筒形车刀底座(8)的右前边安装的有纵向伺服电机(3)、蜗轮减速器(5)、中间有锥型轴(9)、左边安装的有筒形刀身(10)，筒形刀身(10)为中空、前端安装的有合金钢刀尖(11)、侧面有出灰槽(12)，螺旋推进器(13)安装于车床尾座的上面与锥型轴(9)、横向伺服电机(14)连接，筒形车刀控制器(15)安装于螺旋推进器(13)的上面。

2.根据权利要求1所述盆型石墨体加工内孔数控直角车刀，其特征在于直角车刀控制器(2)控制纵向伺服电机(3)带动蜗轮减速器(5)旋转，通过传动杆(6)带动直角车刀(7)向内缓慢旋转72o进行切割，切割完毕由角度控制器(4)负责定位、通知直角车刀控制器(2)将直角车刀(7)回到原位、通知螺旋推进器(13)回到原位。

3.根据权利要求1所述盆型石墨体加工内孔数控直角车刀，其特征在于选择筒形刀身(10)直径相应的直角车刀，纵向伺服电机(3)垂直向下、将锥型轴(9)插入螺旋推进器(13)的前端，接通直角车刀控制器(2)与筒形车刀控制器(15)之间的电源信号线(1)。

4.根据权利要求1或3所述盆型石墨体加工内孔数控直角车刀，其特征在于筒形车刀控制器(15)将螺旋推进器(13)调节到起点0之后，设置螺旋推进器(13)向前推进的距离，直角车刀控制器(2)将角度控制器(4)调节到0o、此时直角车刀(7)紧贴着筒形刀身(10)的边缘。

5.根据权利要求1或2所述盆型石墨体加工内孔数控直角车刀，其特征在于在车床尾座移动至数控直角车刀前端的合金钢刀尖(11)、与待加工石墨体垂直表面轻微接触时，开动车床、按下筒形车刀控制器(15)的启动键，螺旋推进器(13)带动数控直角车刀进刀、切割至设定距离时自动停止、筒形车刀控制器(15)通知直角车刀控制器(2)开始工作、当直角车刀(7)向内旋转72o时、角度控制器(4)控制纵向伺服电机(3)反转将直角车刀(7)回位之后、通知螺旋推进器(13)带动数控直角车刀回到原位。