[实用新型]一种可转向翻面装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种面包机的翻面装置。

背景技术

现在在机器制作面包时，通常都会先对面皮进行加工。不断的对面皮进行辊压，同时也会不断往面皮上撒面粉，防止面皮黏在辊轮上，进而破坏整个面皮的形状。但是一般的生产线上往往只对面皮的上表面撒粉，而与传送带接触的下表面则无法撒粉，因此会使得面皮粘在传送带上，在最后分离的时候会破坏面皮的形状。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单、设计巧妙、能够自动翻面、并且能调节面皮翻转方向的可转向翻面装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可转向翻面装置，包括有移动部和固定部，其中

所述移动部包括有传动辊、复数个传动皮带和连接架，所述连接架包括有与所述传动辊呈45度角的连接块和设置在所述连接块上的复数个滚轮，所述复数个传动皮带连接传动辊与复数个滚轮；

所述固定部包括有设置在所述连接架两侧的固定块，所述两个固定块相对的一侧对应设置有滑动凹槽，所述固定部顶部对应滑动凹槽的上方设置有多个均匀排列的螺纹通孔，

所述连接块的两端对应放置于所述固定块上的滑动凹槽中，并用螺钉穿过螺纹通孔将所述连接块固定在所述固定块上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、结构简单，设计巧妙，适于大范围的推广使用。

二、能够自动翻面，防止面皮粘结在传送带上，提高成品率。

三、可调整连接架的距离，使得其能配合下方工作台的位置，而无需调整工作台的位置来配合翻面装置。

四、可调节翻转方向，根据所在车间的大小调整生产线的行进方向，从而方便整个生产线的安装。

附图说明

图1为本实用新型可转向翻面装置的结构示意图。

图2为图1中固定块与连接块的立体结构示意图。

其中，附图标记为：移动部100；固定部200；传动辊110；传送皮带120；连接架130；连接块131；滚轮132；固定块210；滑动凹槽211；螺纹通孔212。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型所采用的技术手段及达到的技术效果，以下结合附图和优选实施例详细描述。

参阅图1，本实用新型可转向翻面装置包括有移动部100和固定部200。

在该实施例中，移动部100包括有传动辊110、多根传送皮带120和连接架130。连接架130包括有连接块131和滚轮132，连接块131与传动辊110呈45度夹角。传送皮带120分别与传动辊110和滚轮132相连接。

参阅图2，在一个实施例中，固定部200包括有设置在连接架130两侧的固定块210，两个固定块210相对的内侧面上设置有滑动凹槽211，固定块210的顶部对应滑动凹槽211的部分均匀排列有多个连通至滑动凹槽211的螺纹通孔212。

在该实施例中，连接块131的两端放入滑动凹槽211中，并且连接块131可以在滑动凹槽211前后移动，可以配合其下方工作台的位置进行调整。然后用螺钉穿过螺纹通孔212将连接块131固定在滑动凹槽212中。此时的连接块131与固定块200呈45度夹角。面皮在连接块131的斜边上向下翻转进入下方的工作台。

在另一个实施例中，可以将连接块131垂直翻转180度，即将面皮的行进方向翻转180度，本来向左翻转的面皮变成向右翻转，并且只需要将连接块131从滑动凹槽212中取出，翻转180度后再放入滑动凹槽212中即可实现。这样可以将整个生产线的形状从Z形状变为凹字形状，适合在场地不是很宽敞地方安装生产线。

本实用新型可转向翻面装置的工作原理是：在面皮前进方向上安装一个45度角斜边，使得面皮从斜边上落下时，能够将面皮的两个面进行翻转，从而对原来的面皮底面撒粉，防止面皮粘结。并且面皮的转向可以选择向左或向右，以适应生产线的安装。

本实用新型具有如下优点：

(1)结构简单、设计巧妙，适合大范围推广使用。

(2)能够自动翻面，防止面皮粘结，提高成品率。

(3)连接架距离可调，以对应下方工作台位置。

(4)面皮翻转方向可调，可以适应场地需要调整生产线的安装方向。

上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。