[实用新型]双面革一次复合装置

说明书

技术领域

   本发明涉及人造革领域，特别是一种双面革一次复合装置。

背景技术

真皮皮革是一种由哺乳类动物皮加工而成的天然皮革，具有柔韧性好，透气性强的特点，且具有较为舒适的手感，真皮种类繁多，但大多其价格昂贵，对贮藏、护理要求较高，故不宜普及，而且人类为了皮革过量猎杀动物也成了许多动物灭绝或濒临灭绝的罪魁祸首；人造革是一种外观、手感似真皮皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，普通人造革价格便宜，颜色亮丽鲜艳，品种多样，但其舒适度不如真皮，透气性、耐磨性和耐寒性也差，易于老化磨损。

人造革根据材料不同可分为聚氯乙烯、聚酰胺、聚氨酯、聚烯烃等；其中聚氯乙烯是目前使用最为广泛的人造革，其根据底布层数又可分为单面型和双面型两种，单面型是指由一层基布和一层聚氯乙烯塑料涂胶相互贴合的复合体；双面革是指两层底布，中间一层聚氯乙烯的复合体，常用于箱包的内衬，目前双面革常用压延法生产，在压延机后面都放置一台布架，用于放底布与压延出来的聚氯乙烯薄膜复合形成单面革，单面革再次与底布复合，形成双面革，该方法需经两次复合，工序复杂，且容易造成上下两层基布厚度不均匀，影响最终产品质量，不能满足高档内衬基布均匀，牢度高的要求。

实用新型内容 

针对上述问题，提供一种双面革一次复合装置，该装置结构简单，所获得的双面革平整、牢度高。改善目前双面革泡孔较大的缺陷，本实用新型是这样实现的：

 一种双面革一次复合装置，包括四辊压延机和布架，其特征在于，两个布架位于压延机后端并与辊轴平行，上基布与下基布分别设于上布架与下布架内，下布架置于压延机第四辊下方，上布架置于压延机第三辊上方，且上基布与四辊压延机第三、四辊间隙平面（即聚氯乙烯薄膜平面）呈45°角。

进一步，本实用新型中，下基布与四辊压延机第三、四辊间隙平面（即聚氯乙烯薄膜平面）呈70°-80°角。

本实用新型是用于双面型水性人造革（两层底布，中间复合一层聚氯乙烯）的复合装置，为了达到一遍同时在聚氯乙烯薄膜上下两层复合基布目的，在四辊压延机后端设置两个布架，下布架位于第四辊下方，上布架位于第三辊上方，且与第三、四辊间隙平面（即聚氯乙烯薄膜平面）呈45度角，经过反复实验，如果角度过大，会导致布与薄膜复合的时候贴不平、贴皱的情况；本实用新型对现有双面革两次复合装置做出改进，操作简便，所获得的双面革基布平整且牢度高，满足高档箱包（如高档PVC面料、真皮等）内衬要求。

附图说明

图1为本发明实施例结构示意图；

图中，1、上布架；2、下布架；3、压延机第三、四辊间隙平面；4、上基布；5、下基布；6、一辊；7、二辊；8、三辊；9、四辊。

具体实施方式

实施例1

   如图1所示，一种双面革一次复合装置，包括四辊压延机和布架，在四辊压延机后端放置两个布架，在四辊压延机第三辊8上方设置钢平台，在钢平台上放置上布架1，同时安装油泵和校偏装置，使上布架1能够自动校偏；下布架2置于四辊压延机第四辊9下方，上布架1与下布架2均与压延机辊轴平行，上基布4位于上布架1内，下基布5位于下布架2内，并且上基布4与四辊压延机第三、四辊（8、9）间隙平面3（即聚氯乙烯薄膜平面）呈45°角。

   本实施例中，下基布5与四辊压延机第三、四辊（8、9）间隙平面3呈75°角，在具体操作过程中，下基部与该平面角度范围可以为70°-80°。

   具体操作过程中，上基布4与下基布5均为高强度涤纶纱，然后与四辊压延机中压出的聚氯乙烯薄膜复合，即在薄膜拉出时同时与上、下两层涤纶纱复合，图1中箭头方向为聚氯乙烯薄膜运动方向，经冷却轮冷却后收卷，即获得双面革。

   通过该一次复合装置获得的双面革基布平整且牢度高，满足高档箱包（如高档PVC面料、真皮等）内衬要求。