[实用新型]一种全自动多通道电子数粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子数粒机，具体涉及一种多通道电子数粒机。

背景技术

电子数粒机在我们的保健品相关药物的生产中一直在使用；其能够实现可靠的药品计数装瓶；但是目前的电子数粒机的自动化程度较低，计数过程还存在一些不可靠因素；具体的，目前的电子数粒机的供料和排瓶还需要非常多的人工操作，这主要是供料过程需要人工进行药品的分散操作过程，排瓶过程需要人工的药瓶对位和药瓶排序过程，整体效率较低；目前的电子计数瓶采用汽缸和电磁阀来实现落料和停止落料，该结构响应时间慢，装置不耐用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种全自动多通道电子数粒机，其能够高效的实现药品计数装瓶；与此同时，整个供料，计数和排瓶过程自动化程度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动多通道电子数粒机，包含至少两个通道单元；每个通道单元均包含有供料斗，振动输送装置，计数分瓶组件和排瓶组件；

所述供料斗的出口连通振动输送装置入口，振动输送装置的出口连通计数分瓶组件的落药通道的入口；所述计数分瓶组件还包含灌药漏斗；落药通道设置在投药架内，灌药漏斗上端与落药通道连接，灌药漏斗下端位于药瓶口正上方；所述投药架内设有切换装置，灌药漏斗内壁固定设有不锈钢丝，所述的不锈钢丝沿灌药漏斗母线的方向固定设置；所述的切换装置包括计数传感器、电磁铁、推杆、翻板，计数传感器设置投药架上，计数传感器与电磁铁、推杆、翻板连接，电磁控制启闭落药通道的翻板设置在落药通道的下端；

所述排瓶组件位于计数分瓶组件的下方，所述排瓶组件包含排瓶装置和输送带；所述的排瓶装置上设置排位板；所述排位板的结构为梯形结构，所述的排位板设置于通过排瓶装置的输送带的上方，两块排位板的长边固定于排瓶装置上，两块排位板的短边相对设置，两块排位板的斜边构成排瓶入口，两块排位板的短边之间空隙构成排瓶通道。

进一步的是：所述的排瓶入口的结构为V字形；所述的排瓶入口设置转向轮，所述的转向轮设置于排位板的短侧边上。

进一步的是：所述振动输送装置为振动给料器；所述振动给料器包括振动槽板，所述振动槽板上设有输送槽；所述供料斗构造为倒锥体结构。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型整体上包含多个通道单元，多个通道单元同时工作，能够大大提供计数装瓶效率；每个通道单元中，供料斗集中储料供料，振动输送装置能够自动化的保证药品分散送入计数分瓶组件中；排瓶组件能够自动化的将药瓶可靠的定位排序依次经过计数分瓶组件的下方进行装瓶，整个过程效率高，自动化程度高；

本实用新型的计数分瓶组件，增设的切换装置中的翻板与落药通道出口倾斜一定的角度，翻板具有响应时间，对药品无损伤；切换装置中的电磁铁可以用通、断电流控制其磁性，工作可靠，响应时间快；在灌药漏斗内壁增设的不锈钢丝，缩短药品下落时间，提高生产效率；

本实用新型的排瓶组件工作时，药瓶跟随输送带一起向排瓶装置移动，多个瓶子同时来到排瓶入口处，通过转向轮的转向，瓶子依次通过排瓶通道来到计数分瓶组件处。其在排位板的短侧边上设置转向轮，防止瓶子无法顺利的通过排瓶通道，停留在排瓶入口处，对生产造成损失。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的整体结构示意图；

图2为本实用新型的排瓶装置的结构示意图；

图3为本实用新型的灌药漏斗的俯视结构示意图。

附图标记说明：

10-药品，20-供料斗，30-振动输送装置；

41-落药通道，42-投药架，43-翻板，44-灌药漏斗，45-电磁铁，46-推杆，47-不锈钢丝，48-计数传感器；

51-排瓶装置，52-药瓶，53-输送带，54-转向轮，56-排位板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

如图1～图3所示，其示出了本实用新型的一种具体实施方式，如图所示，本实用新型一种全自动多通道电子数粒机，包含至少两个通道单元；每个通道单元均包含有供料斗20，振动输送装置30，计数分瓶组件和排瓶组件；