[实用新型]一种分段清洗空罐的洗罐机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分段清洗空罐的洗罐机。

背景技术

目前对于罐头的空罐清洗多是采用人工清洗，不仅效率低，在清洗时，容易造成清洗水四处飞溅，不仅造成弄湿工人身体和车间环境，而且清洗水浪费严重。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种清洗效率高，减少劳动强度的分段清洗空罐的洗罐机，保证空罐的消毒效果。

本实用新型采用以下方案实现：一种分段清洗空罐的洗罐机，包括机架，所述机架上设置有链杆输送带，所述机架上设置扣于链杆输送带上方的罩体，所述罩体内部设置有位于前半段的热水清洗区和位于后半段的冷水清洗区，热水清洗区和冷水清洗区内均布设有位于链杆输送带的上侧带和下侧带之间的喷水管，位于喷水管的上侧和斜上侧均设有沿轴向排列的喷水孔以喷射形成向上和斜向上的水柱；位于热水清洗区的喷水管和热水管道相连接，位于冷水清洗区内的喷水管与冷水管道相连接。

进一步的，位于机架下方设置有水加热池，所述热水管道经水泵与水加热池相连通；所述水加热池内设置有用以加热水加热池中水的蒸汽管道。

进一步的，所述水加热池内设有温度传感器。

进一步的，所述机架上位于链杆输送带下方设置有排水斜槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该分段清洗空罐的洗罐机设计合理，使用方便，能够同时对多个空罐进行清洗，节约水资源，清洗效率高，保证空罐的消毒效果，且可以节省人力及避免由人力造成的不可控因素，同时保证车间环境整洁干燥。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例构造示意图；

图2是本实用新型实施例中喷水管断面图；

图中标号说明：1-机架、2-链杆输送带、3-罩体、301-热水清洗区、302-冷水清洗区、4-喷水管、5-喷水孔、6-热水管道、7-冷水管道、8-水加热池、9-水泵、10-蒸汽管道、11-温度传感器、12-排水斜槽、13-空罐。

具体实施方式

如图1~2所示，一种分段清洗空罐的洗罐机，包括机架1，所述机架1上设置有链杆输送带2，链杆输送带2相邻两链杆之间的距离小于空罐的直径，所述机架1上设置扣于链杆输送带2上方的罩体3，该罩体采用不锈钢材料，防止水喷到外面。所述罩体3内部设置有位于前半段的热水清洗区301和位于后半段的冷水清洗区302，热水清洗区301采用82~85℃的水进行清洗，并通过控制链杆输送带2的移动速度来控制清洗的时间，冷水清洗区302中的冷水清洗可加强清洗效果。

热水清洗区301和冷水清洗区302内均布设有位于链杆输送带2的上侧带和下侧带之间的喷水管4，位于喷水管4的上侧和斜上侧均设有沿轴向排列的喷水孔5以喷射形成向上和斜向上的水柱，清洗时空罐捆绑在一起并倒置在链杆输送带2上，可以保证喷到空罐的各角落；位于热水清洗区301的喷水管和热水管道6相连接，位于冷水清洗区302内的喷水管与冷水管道7相连接，冷水管道7中为高压冷水。

在本实施例中，位于机架1下方设置有水加热池8，所述热水管道6经水泵9与水加热池8相连通；所述水加热池8内设置有用以加热水加热池中水的蒸汽管道10。

在本实施例中，所述水加热池8内设有温度传感器11，温度传感器11与温度显示仪相连接，通过控制蒸汽管道10中的蒸汽流量，将水加热池8中的水严格控制在82~85℃，既能保证可以除去油污，同时又能防止温度过高时而雾化，造成清洗不彻底。

在本实施例中，所述机架1上位于链杆输送带2下方设置有排水斜槽12，清洗后的污水随着排水斜槽12排走。

分段清洗空罐的洗罐机的清洗过程：先蒸汽管道10的蒸汽控制阀门，加热水温至82-85度之间，然后水泵，热水加压后从喷水管4喷水孔5的喷出，由人工将待清洗的空罐成捆绑扎并倒置在链杆输送带2的进料端上，根据所需清洗时间调节链杆输送带2的移动速度，保证空罐在热水清洗区301得到12s的清洗时间，启动链杆输送带2把空罐输送到罩体内清洗，然后到出料端由人工接罐。

本实用新型设置可有效达到清洗效果，保证空罐的消毒效果，且可以 省下人力及避免由人力造成的不可控因素。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。