[实用新型]一种基于过程控制器的陶瓷喷墨打印机墨路循环控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷喷墨打印机墨路循环控制系统，具体涉及一种基于过程控制器的陶瓷喷墨打印机墨路循环控制系统。

背景技术

陶瓷喷墨打印机自2000年出现以来，由于其具有独有的优势，在国内外众多陶瓷厂家得到了广泛的应用，发展非常迅速。陶瓷喷墨打印机的图案打印质量与其墨路循环控制系统的关系是非常密切的，如果墨路循环控制不稳定，轻则会造成挂线、滴墨、不打印、打印色彩不完美等缺陷，重则会造成喷墨头堵塞等问题，因此，陶瓷喷墨打印机的墨路循环控制至关重要。

目前，陶瓷喷墨打印机的墨路循环控制技术主要使用循环泵高低速控制、正压控制、负压控制等控制技术。但是，这些控制技术在实际应用过程中会出现循环泵经常性偷停、墨水倒吸、墨水溢出、负压不稳定、整个油墨通道滴墨、喷墨头经常性不打印或者某个区间不打印、喷墨头交接位置经常出现黑白线等技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于过程控制器的陶瓷喷墨打印机墨路循环控制系统，以解决现有技术的不足之处。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种基于过程控制器的陶瓷喷墨打印机墨路循环控制系统，包括：供墨组件，通过油墨通道与陶瓷喷墨打印机之喷墨头连接，所述供墨组件包括墨桶、主墨盒和副墨盒，所述墨桶上设有供墨泵和搅拌电机，所述主墨盒和副墨盒之间通过一循环泵连接及所述主墨盒和副墨盒分别与喷墨头连接；控制组件，用以控制供墨组件和喷墨头动作；所述墨桶通过油墨通道与所述副墨盒连接；所述控制组件包括：一台工控机，所述喷墨头通过喷墨头驱动组件与所述工控机连接；一个逻辑控制单元，与所述工控机连接；一个操作显示单元，与所述逻辑控制单元连接；一个过程控制器，分别与所述逻辑控制单元、供墨泵和循环泵连接；一个温度控制器，与所述逻辑控制单元连接；一个负压控制组件，设置在所述副墨盒的空气通道中并与所述逻辑控制单元连接；一个压力传感器，对应所述主墨盒设置并与所述过程控制器连接；一个超声波液位传感器，对应所述副墨盒设置并与所述过程控制器连接；一个预热组件，设置在墨桶和副墨盒之间的油墨通道上并与所述温度控制器连接；和一个加热组件，与所述温度控制器连接，用以加热主墨盒和副墨盒。

作为优选，所述的预热组件由预热器、第一温度传感器和第一固态继电器组成。

作为优选，所述加热组件由加热器、第二温度传感器和第二固态继电器组成。

作为优选，所述过程控制器和温度控制器均通过RS485接口与所述逻辑控制单元连接。

作为优选，所述副墨盒与负压控制组件之间的空气通道中设置一个液位开关，所述液位开关与所述逻辑控制单元连接。

作为优选，所述墨桶上设有第一液位传感器，在所述副墨盒上设有第二液位传感器。

作为优选，所述主墨盒设有一根与大气连接的管道，所述管道上安装有电磁阀，所述电磁阀与所述逻辑控制单元连接。

作为优选，所述喷墨头驱动组件主要由喷头驱动卡、主板卡和交换机组成。

本实用新型通过采用上述结构，能对具有多重耦合关系的正压、负压、喷墨头流速、喷墨头弯月面压力和墨水温度等进行精确控制，保证了喷墨头参数的稳定，提高了墨路系统的稳定性和打印质量。而且，本实用新型有效降低了调试周期，提高了工作效率，并对负压控制组件加强了保护。还有，本实用新型有效提高了对各种墨水的适应能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1—喷墨头；11—喷头驱动卡；12—主板卡；13—交换机；21—墨桶；22—主墨盒；23—副墨盒；24—搅拌电机；25—供墨泵；26—循环泵；27—电磁阀；3—工控机；31—显示屏；32—键盘/鼠标；4—逻辑控制单元；41—操作显示单元；5—过程控制器；51—压力传感器；52—超声波液位传感器；6—温度传感器；61—预热器；62—加热器；63—第一温度传感器；64—第二温度传感器；65—第一固态继电器；66—第二固态继电器；71—负压控制器；72—负压泵；73—液位开关；81—第一液位传感器；82—第二液位传感器。

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种基于过程控制器的陶瓷喷墨打印机墨路循环控制系统，主要由通过油墨通道与喷墨头1连接的供墨组件和用以控制供墨组件和喷墨头动作的控制组件组成。