[实用新型]一种新型粉磨站磨机风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及站磨机技术领域，尤其涉及一种新型粉磨站磨机风机。

背景技术

现有技术中，粉磨站磨机风机工作时振动大，风机的使用寿命短。且轴承座内的轴承因为润滑油脂添加时间和份量得不到保证，其工作时，容易因为润滑不足而导致温度高，寿命短。有时每周要更换2次轴承，维修成本高，并且粉磨站磨机风机较为笨重，移动不方便。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种提高轴承寿命，振动较小且便于移动的新型粉磨站磨机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的新型粉磨站磨机风机，包括底座、传动轴、皮带轮、轴承座和叶轮，所述轴承座的内部安装有轴承，所述传动轴穿设在所述轴承上，并伸出所述轴承座的两端，所述皮带轮和叶轮分别固定在所述传动轴的两端，所述底座安装在所述轴承座的下表面，其还包括加油装置和调平装置，所述加油装置包括一料斗和一定量器，所述料斗的出口与所述定量器的入口相连接，所述定量器的出口与所述轴承座的加油孔相连通，所述料斗和定量器之间还设有第一阀门，所述定量器与所述加油孔之间还设有第二阀门，其中，所述料斗用于添加润滑油，其中，所述调平装置包括多个一一对应的支腿和固定座，多个所述固定座分别对称分布在所述底座的两侧，所述支腿穿过所述固定座，并与所述固定座旋转连接，以及还包括多个滑轮，多个所述滑轮间隔的分布在所述底座的下表面。

进一步地，所述支腿的上部还设有一手柄。

进一步地，所述滑轮上还设有刹车片。

进一步地，所述滑轮的表面还设有防滑层。

进一步地，所述定量器采用透明材料制作而成，且其侧壁上还设有刻度表。

本实用新型的有益效果在于：通过将原来润滑脂改为稀润滑油，经料斗和定量器定时定量加入至轴承座内，使轴承座内的轴承能得到有效润滑，降低了轴承的磨损，提高了轴承的使用寿命，同时，在需要移动时，收起调平装置，露出滑轮，到达指定位置后，通过调节支腿的高度调整轴承座的水平，进而使叶轮转动保持平衡，减小振动，提高风机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的新型粉磨站磨机风机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型的新型粉磨站磨机风机，包括底座1、传动轴2、皮带轮3、轴承座4和叶轮5，轴承座4的内部安装有轴承，传动轴2穿设在轴承上，并伸出轴承座4的两端，皮带轮3和叶轮5分别固定在传动轴2的两端，底座1安装在轴承座4的下表面，其还包括加油装置和调平装置，加油装置包括一料斗6和一定量器7，料斗6的出口与定量器7的入口相连接，定量器7的出口与轴承座4的加油孔8相连通，料斗6和定量器7之间还设有第一阀门9，定量器7与加油孔8之间还设有第二阀门10，其中，料斗6用于添加润滑油，其中，调平装置包括多个一一对应的支腿11和固定座12，多个固定座12分别对称分布在底座1的两侧，支腿11穿过固定座12，并与固定座12旋转连接，以及还包括多个滑轮13，多个滑轮13间隔的分布在底座1的下表面。

较佳的，为了方便操作人员旋转支腿11，支腿11的上部还设有一手柄17。优选的，滑轮13上还设有刹车片14，提高安全性。滑轮13的表面还设有防滑层15，防止打滑。定量器7采用透明材料制作而成，这样可以方便工人从外部观测定量器7内的润滑油存储量，且其侧壁上还设有刻度表14，便于精确控制进入轴承座4的润滑油量，保证每次加入量基本一致。

本实用新型通过将原来润滑脂改为稀润滑油，经料斗6和定量器7定时定量加入至轴承座4内，使轴承座4内的轴承能得到有效润滑，降低了轴承的磨损，提高了轴承的使用寿命，同时，在需要移动时，收起调平装置，露出滑轮13，到达指定位置后，通过调节支腿11的高度调整轴承座4的水平，进而使叶轮5转动保持平衡，减小振动，提高风机的使用寿命。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。