[实用新型]一种安装CCD镜头万向微调装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学检测技术领域，更具体的说，特别涉及一种安装CCD镜头万向微调装置。

背景技术

在光学检测设备中，CCD镜头的安装一般要求要垂直于PCB板，但是由于加工装配误差的存在，且误差方向也无法进行预测，CCD镜头在安装后难免与PCB板面存在有一定的夹角，这对CCD镜头的成像会带来一定的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的技术问题，提供一种安装CCD镜头万向微调装置，能够有效弥补加工安装时的的误差，并能使得CCD相机的安装满足要求，其结构简单、调节方便可靠。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种安装CCD镜头万向微调装置，该微调装置包括滑台、转接块、CCD安装块、CCD相机、CCD锁紧块和微调组件；

所述CCD相机通过CCD锁紧块垂直安装在CCD安装块上，滑台通过转接块也安装在CCD安装块；CCD安装块上至少通过两组微调组件与转接块配合。

所述CCD安装块的中心通过调心球与转接块配合。

所述转接块上加工有锥形孔，调心球为半球结构，其平面中部向外延伸形成矩形的安装凸台，调心球上的安装凸台与CCD安装块的方孔配合，球面与转接块的锥形孔配合。

所述微调组件采用四组均匀分布，并采用顶丝和拉紧螺栓进行调节和 锁紧。

所述CCD安装块为L形结构，CCD相机垂直安装在CCD安装块的短边上，滑台安装在CCD安装块的长边上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型中通过微调组件对CCD安装块进行调节，即对CCD相机的安装面在各个方向的反向误差进行纠正，从而弥补了机械零件制造误差和安装误差实现CCD相机的万向微调，这样就可以保证CCD相机与待测支撑平台垂直，即能垂直地指向被测PCB板，实现良好的拍摄效果，其结构简单、方便调节且可靠。

(2)采用调心球确定CCD安装块中心位置的相对高度固定，又不影响CCD安装块四边高低位置的调整，能够弥补装配误差和加工公差带来的垂直度不够好的缺点。

附图说明

图1为本实用新型安装CCD镜头万向微调装置的结构示意图。

图2为本实用新型安装CCD镜头万向微调装置的爆炸图。

图3为本实用新型安装CCD镜头万向微调装置的剖视图。

附图标记说明：1-滑台、2-转接块、3-调心球、4-CCD安装块、5-CCD相机、6-CCD锁紧块、7-顶丝、8-拉紧螺栓

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新 型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参阅图1～3所示，本实用新型提供的一种安装CCD镜头万向微调装置，该微调装置包括滑台1、转接块2、CCD安装块4、CCD相机5、CCD锁紧块6和微调组件。

所述CCD相机5通过CCD锁紧块6垂直安装在CCD安装块4上，滑台1通过转接块2也安装在CCD安装块4。CCD安装块4上至少通过两组微调组件与转接块2配合，本实施例中，微调组件采用四组均匀分布，这样便于调节。

上述中，微调组件采用顶丝7和拉紧螺栓8，通过顶丝7调节后，在通过拉紧螺栓8进行锁紧。 

上述中，CCD安装块4的中心通过调心球3与转接块2配合，转接块2上加工有锥形孔。调心球3为半球结构，其平面中部向外延伸形成矩形的安装凸台，调心球3上的安装凸台与CCD安装块4的方孔配合，球面与转接块2的锥形孔配合。通过限位CCD安装块4中心的高度保持不变，这样通过调角上的四个顶丝7的高度，从而实现CCD安装块4的万向调节。

上述中，CCD安装块4为L形结构，CCD相机5垂直安装在CCD安装块4的短边上，滑台1安装在CCD安装块4的长边上，这样安装方便也便于操作。

本实用新型的工作原理如下：