[实用新型]模具复位保护开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具的保护开关，主要用于防止模具产生误操作从而避免模具损坏。

背景技术

目前，塑料注塑件在生活用品、电子产品或汽车装饰上得到了广泛运用。塑料注塑件是通过塑料合模机加工而成的，塑料合模机的工作状况直接决定注塑工件的质量。在现有的合模机中，需要顶杆将注塑完成的工件顶下，之后顶杆复位，开始模具的下一次合模。

上述动作中，合模动作由合模电磁阀控制动作，顶杆复位动作由抽芯电磁阀控制，其中，合模电磁阀是根据设定的合模时间来控制合模动作的，如果模具润滑不好或设备抽芯电磁阀故障时，顶杆复位时间过长或者不能复位，这样就会造成撞模。在塑料注塑行业中，上述撞模现象经常发生并且是无法预测、阻止的，特别是有立体纹或腐蚀面的模具，一旦发生撞模，模具损坏，不仅会影响生产的正常进行，而且也会产生高额的模具修理费用。

另外如果不能将模具修理到理想效果时，以后的生产中也会出现一定的困难，从而给公司带来一定的经济损失和生产压力。

为了避免上述撞模现象发生，现在普遍使用应用在大型机械上的塑料的小型行程开关，如型号为JCX10的行程开关，采用这种开关由于开关上的活动触头比较灵敏，当应用到注塑模具中时，常由于不小心碰触使得模具产生误操作而且在使用一段时间后由于长时间受到超过标准承受力的作用，导致行程开关部件失效，从而导致模具不再的到保护功能进一步导致撞模。

请参考图1，目前有一种模具复位保护开关，其在塑料行程开关的外面包括金属壳体，然后采用活动金属触头及复位弹簧对塑料行程开关的，其中活动金属触头的底部具有一个延伸端，活动金属触头在被模具挤压时往下运动触动塑料行程开关的顶部从而使行程开关动作，这个机构存在较多问题，如活动金属触头的结构较为复杂，其加工工艺较多，而且将复位弹簧安装在活动金属触头与金属壳体之间也不是很好安装，从而降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种模具复位保护开关，解决如何避免模具产生误操作及延长保护装置的使用寿命的技术问题。

模具复位保护开关，包括活动触头、左金属壳体、右金属壳体、弧形弹性件、塑料行程开关；活动触头为硬质金属按动件，其整体成倒置180度的“T”形结构，左金属壳体及右金属壳体内部具有放置活动触头的下部分、弧形弹性件、塑料行程开关的空腔，其中活动触头处于弧形弹性件的上方，弧形弹性件的下方则为塑料行程开关。

所述活动触头顶面具有波浪形的凸起形成摩擦面。

所述活动触头顶面为弧形。

所述活动触头采用铁材质或者铁合金材质。

所述弧形弹性件弯曲的弧度为120度。

本实用新型的有益效果是：由于采用活动触头及弧形弹性件直接对塑料行程开关进行按动，这样部件的结构简单、制作工艺少，生产成本低；另外，活动触头、左金属壳体、右金属壳体均采用全金属设计并经过热处理工艺，有效提高了其机械强度、抗振动、耐冲击，使用寿命可超过40万次，动作精度小于0.2mm，其动作压力必须超过10KG，从而可避免模具的误操作，另外，其互换性也是很好的，在装配孔位尺寸一致的条件下与其它型号行程开关实行互换，无需做任何改动。

附图说明

图1是现有保护开关中的部件组合示意图；

图2是具体实施例中的产品示意图；

图3是图2中的产品内部部件分布图；

图中1.活动触头、11.凸起、2.左金属壳体、3.右金属壳体、4.弧形弹性件、5.行程开关。

具体实施方式

请参考图1至图3，图中模具复位保护开关，包括一个活动触头1、一个左金属壳体2、一个右金属壳体3、一个弧形弹性件4、一个塑料行程开关5。

活动触头1为硬质金属按动件，制作材料优选铁材质或者铁合金材质，其整体成倒置180度的“T”形结构，为了使模具与活动触头1接触良好，可将活动触头的顶面做成弧形；另外，为了增加模具与活动触头的摩擦力，可将活动触头1顶面做成具有波浪形的凸起11从而形成摩擦面。

左金属壳体2及右金属壳体3结构成对称式结构，内部具有空腔，这样用于容纳活动触头1下半部位、弧形弹性件4及塑料行程开关5，其中活动触头1处于弧形弹性件4的上方，弧形弹性件4的下方则为塑料行程开关5；这两个金属壳体采用螺栓彼此牢固的配合在一起。

弧形弹性件4同样可直接采用钢铁材质制成或者其它硬质金属及合金制成，只要其具有一定的弹力就可以了；其弯曲的弧度为120度。