[实用新型]一种匀墨辊压力自动调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域的一种匀墨辊压力自动调节装置。

背景技术

请参阅图1，现有技术中，匀墨辊压力的调节是手工进行的。匀墨辊1的两端设有轴头11，轴头11上设有将匀墨辊1安装在臂架4上的竖直调节螺栓91、竖直定位销92、水平调节螺钉93和底部固定螺栓94。匀墨辊1通过竖直调节螺栓91，以及位于竖直调节螺栓91底端的竖直定位销92进行竖直位置的调整。匀墨辊1通过水平调节螺钉93进行水平位置的调整。底部固定螺栓94用于锁定水平调节螺钉93，防止在匀墨辊1高速旋转的时候松动。

同时，竖直调节螺栓91、竖直定位销92、水平调节螺钉93和底部固定螺栓94将匀墨辊1的轴头11定位锁紧，防止匀墨辊1与串墨辊2之间产生间隙。这样结构的缺点在于，匀墨辊1在长期高速转动后，竖直调节螺栓91、竖直定位销92、水平调节螺钉93和底部固定螺栓94产生松动，需要不定期手动调节竖直调节螺栓91、竖直定位销92、水平调节螺钉93和底部固定螺栓94对匀墨辊1的压力。

如果不进行调整，匀墨辊1和串墨辊2之间，由于匀墨辊1长期高速运转，匀墨辊1的表面产生磨损和变形后匀墨辊1和串墨辊2之间产生间隙，影响到套印压力的精准度.调整的话，会耗费大量人力和物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种匀墨辊压力自动调节装置，有效保证匀墨辊与串墨辊之间的定位距离，保持套印压力，避免手动调节的麻烦，提高印刷的质量和品质。

实现上述目的的一种技术方案是：一种匀墨辊压力自动调节装置，包括串墨辊、墙板和匀墨辊,所述串墨辊固定在所述墙板上，所述串墨辊的两端分别设有臂架，所述匀墨辊与所述串墨辊平行设置，且所述匀墨辊的两端设有轴头；

所述匀墨辊两端的轴头对应通过一个弹簧复位装置与一个所述臂架固定，每个所述臂架上设有一个用于安装所述弹簧复位装置的安装通孔，所述弹簧复位装置包括连接轴、轴套和弹簧；

所述连接轴贯穿所述安装通孔，且所述连接轴的底部将所述匀墨辊的轴头与所述臂架固定，所述轴套在所述连接轴的径向外侧与所述安装通孔固定，所述弹簧在所述轴套径向内侧与所述连接轴套接，所述弹簧的上下两端分别设有限位装置。

进一步的，所述连接轴的底部设有一个支撑所述弹簧的环形支撑台，所述轴套径向内侧还设有与所述连接轴套接的衬圈，所述衬圈与所述弹簧的顶部连接。

进一步的，所述连接轴的顶端高于所述轴套的顶端。且所述连接轴的顶端套接有定位销。

进一步的，所述轴套通过外螺纹与所述安装通孔固定。

采用了本实用新型的一种匀墨辊压力自动调节装置的技术方案，即将匀墨辊与臂架通过弹簧复位装置固定；所述弹簧复位装置包括连接轴、轴套和弹簧；所述连接轴贯穿臂架上的安装通孔，且所述连接轴的底部将所述匀墨辊的轴头与所述臂架固定，所述轴套在所述连接轴的径向外侧与所述安装通孔固定，所述弹簧在所述轴套径向内侧与所述连接轴套接，所述弹簧的上下两端分别设有限位装置。其技术效果是：利用弹簧复位的功能，能自动、可靠地调节匀墨辊与相邻传动串墨辊之间的压力，避免人工手动调节的繁琐工序，不仅提高套印精度质量，并且减少生产工时损耗，从而产生较好的生产效益。

附图说明

图1为现有技术的匀墨辊压力自动调节装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种匀墨辊压力自动调节装置的结构示意图。

图3为本实用新型的一种匀墨辊压力自动调节装置中的弹簧复位装置的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图2和图3，本实用新型的发明人为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明：

请参阅图2和图3，本实用新型的一种匀墨辊压力自动调节装置，包括串墨辊2、墙板3和匀墨辊1。串墨辊2固定在墙板3上，串墨辊2的两端分别设有臂架4，匀墨辊1与串墨辊2平行设置，且匀墨辊1的两端设有轴头11。

匀墨辊1的两端对应设置的两个轴头11对应通过一个弹簧复位装置5与一个臂架4固定，每个臂架4上设有一个用于安装弹簧复位装置5的安装通孔41，弹簧复位装置5包括连接轴51、轴套52和弹簧53。