[实用新型]用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统。

背景技术

聚氨酯(简称PU)是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空….正在逐步取代传统硫化橡胶而应用于许多领域；而聚氨酯是由多异氰酸酯(黑料ISO)和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料(白料POLY)制成的聚合物；通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品。现有聚氨酯技术都通过人配方和计量聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料形成白料(POLY)与黑料(ISO)通过聚氨酯浇注机加温、精准计量和高速搅拌形成最终产品。而常规用于白料(POLY)生产的料罐结构简单，温控监视和计量精度均有所欠缺，而单靠人工配方和计量的过程中，不但工作效率低，而且人力与物力浪费严重，在一定程度上还存在计量失误，影响最终产品的性能。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统，对混合料罐进行更精准的监控，输料更为准确，减少人力物力的消耗，提高生产效率和成品质量。

为此，本实用新型采取如下技术方案，用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统,其特征在于所述的混合料罐为多个设置在机架上，所述的混合料罐包括罐体，罐体上设置进料口和出料口，出料口经过滤系统连接计量系统，罐体内还设置搅拌机构。

所述的罐体内还设置加热器和温度感应探头。

所述的温度感应探头、加热器和搅拌机构连接PLC控制系统，由PLC控制系统控制加热器和搅拌机构的工作。

所述的罐体内还设置液位计，罐体上设置视镜口。

所述的过滤系统包括过滤筒，过滤筒内设置过滤网。

所述的罐体上还设置施放压力球阀、安装压力表球阀、自动补料球阀和抽真空球阀。

所述的罐体上还开回料口。

所述罐体的进料口、出料口和回料口均连接防腐四氟管。

本实用新型利用不同的料罐装不同的原料，且每个罐都有独立的温控、保温、搅拌、过滤等系统，极大的方便了不同原料在同等环境下所呈现出的特性，丰富了产品的种类，且各类控制均能通过PLC系统实时控制，减少人工投入，也减少了误差，提升了产品质量。

附图说明

图1为用于聚氨酯组合料自动配料的系统的结构示意图。

图2为混合料罐的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为图2的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示的用于聚氨酯组合料自动配料的系统，包括PLC总控制箱A、混合料罐C、计量系统E、混合头B、成品料桶D，清洗罐F，混合料罐为多个，每个混合料罐分别经计量系统连接至混合头，混合头再连接至成品料桶，混合料罐的搅拌速度、温度调节，计量系统的计量精度选择以及混合头的注料、混料和出料均由PLC总控制箱集成控制。

如图2-4所示，混合料罐C为11个，包括电机1、电机座2，电机连接搅拌器10，罐体3内还设置加热器10和温度感应探头7，温度感应探头、加热器和搅拌机构连接PLC控制系统，由PLC控制系统控制加热器和搅拌机构的工作。

罐体上还设置液位计6、安全阀5和视镜口9。过滤系统包括过滤筒12，过滤筒12内设置过滤网13。罐体顶部还设置施放压力球阀14、安装压力表球阀15、自动补料球阀16、抽真空球阀17。罐体的进料口4、出料口和回料口8均连接防腐四氟管。

按不同容积分类将混合料罐分别安装在机架上；料罐过滤器起到过滤料桶中杂质，避免杂物进入计量泵损坏泵体的作用。采用和原料入口相同的锁钩组件固定，拆装快速，使机械检修更为便，根据不同流量的要求接入不同孔大小的高强度防腐四氟管，另一端与相配的计量系统进料口相接；回料接头根据不同流量求，接入不同孔大小的高强度防腐四氟管，另一端与混合头回料接口相连；温度感应探头监测料温，根据实际需要温度提供信号给

十一组混合料罐通计量系统将原料同时送至混合头，电机经三角皮带增速或变频调速，使混合头在混合腔内高速旋转，充分将十一种原料混合均匀。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。