[实用新型]一种晶硅太阳能电池片裂片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，更具体的说，特别涉及一种晶硅太阳能电池片裂片装置。

背景技术

随着社会的发展，世界能源短缺和环境污染的日趋严重，人们认识到发展可再生能源的重要性和必要性。光伏发电这种安全可靠、无噪声、低污染的技术，越来越受到用户的青睐。太阳能电池的需求与日俱增，提升太阳能组件的发电功率，已成为业界追求的目标。

现有的晶硅电池片的主要规格尺寸为：多晶电池片156mm×156mm，或单晶电池片125mm×125mm,为提升太阳能组件的发电效率，在电池片发电效率一定的情况下，实施对电池片刻槽再焊接的方法，如将单晶硅125mm×125mm分割成62.5mm×62.5mm，一分为四再焊接起来，可提高组件的发电功率。目前常见的裂片是人工进行裂片或采用手动裂片机构，没有与整个设备的控制系统集成，没有实现自动化，这样也容易造成人为的污染，既影响工作效率，也增加了人工成本，调试难度大。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的技术问题，提供一种晶硅太阳能电池片裂片装置，能够实现自动分裂激光划线后的太阳能电池片，结构简单、容易操作且易于实现。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种晶硅太阳能电池片裂片装置，该裂片装置包括治具底板、支撑架、凸轮转动机构、凸轮连接组件、裂片组件和真空吸附机构；

所述支撑架和凸轮转动机构安装在治具底板上，裂片组件安装在支撑架上，真空吸附机构将电池片吸附在裂片组件上；凸轮转动机构能够实现凸轮转动，凸轮作用在凸轮连接组件上，凸轮连接组件顶起通过裂片组件作用在电池片上。

所述凸轮转动机构包括电机、电机安装座、同步带、同步带轮、轴承支撑座、凸轮转动轴、第一凸轮及第二凸轮，其中电机安装座和轴承支撑座都安装在治具底板上，电机安装在电机安装座上，凸轮转动轴安装在轴承支撑座；电机输出轴和凸轮转动轴上都安装有同步带轮，两个同步带轮通过同步带进行传动；第一凸轮和第二凸轮安装在凸轮转动轴上。

所述凸轮连接组件包括导轨安装座、导轨、滑块连接板和凸轮连接块，其中导轨安装座安装在治具底板上，导轨安装在导轨安装座的侧面上，凸轮连接块通过滑块连接板安装在导轨上，并位于第一凸轮和第二凸轮上方。

所述裂片组件采用一级裂片组件和二级裂片组件，两者依次安装在支撑架上。

所述一级裂片组件包括中层基板、一级转动连接块和一级裂片板，其中中层基板安装在支撑架的顶端上，一级转动连接块垂直安装在中层基板上，一级裂片板安装在一级转动连接块上；

一级裂片板由中部裂缝分成两块裂片，每块裂片的中部形成开口；一级裂片板的中部与第一凸轮的位置相对应，每块裂片上的开口与第二凸轮位置相对应。

所述二级裂片组件包括二级转动连接块和二级裂片板，转动连接块垂直安装在一级裂片板上，二级裂片板的侧面安装在二级转动连接块上；

二级裂片板由中部裂缝均分四块裂片，其中一条裂缝与一级裂片板上的裂缝位置相对应，另外一条裂缝与一级裂片板的裂片上开口位置相对应。

所述真空吸附机构包括四个真空吸附板，四个真空吸附板都安装在二级裂片板上，相邻真空吸附板之间形成的缝隙与二级裂片板上的裂缝位置相对应；每个真空吸附板的侧边都安装了用于抽真空的气管接头，气管接头的另一端连接电磁阀上，而电磁阀的另一端安装压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用凸轮转动机构和凸轮连接组件，并通过裂片组件，能够实现自动分裂激光划线后的太阳能电池片，其效率较高且可以避免人的接触，减少了人为的污染，使电池片的次品率降低，从而提高装置的工作效率，且结构简单、容易操作且易于实现。

附图说明

图1为本实用新型晶硅太阳能电池片裂片装置的结构示意图。

图2为本实用新型凸轮转动机构的结构示意图。

图3为本实用新型凸轮连接组件的安装示意图。