[实用新型]一种高效率分流式砂浆搅拌机有效
申请号: | 201520184095.7 | 申请日: | 2015-03-31 |
公开(公告)号: | CN204585542U | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 傅思源 | 申请(专利权)人: | 嘉兴元元节能建材有限公司 |
主分类号: | B28C5/14 | 分类号: | B28C5/14 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 314001 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效率 分流 砂浆 搅拌机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种砂浆搅拌装置,具体是一种高效率分流式砂浆搅拌机。
背景技术
市场上目前搅拌机的转轴支承均与料槽连接在一体,靠在螺旋轴上设置反螺旋来减小输送功能,增强物料的搅拌效果,但是这种搅拌机的搅拌效率不高,搅拌长度过短,会造成搅拌不完全,造成砂浆不够粘稠,而且造成施工困难,砂浆质量不稳定;并且现有的搅拌叶组件中的搅拌叶转动时,搅拌叶只能带动物料径向翻滚,物料不能轴向交汇,物料混合均匀性差,混合时间长,搅拌效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率分流式砂浆搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效率分流式砂浆搅拌机,包括输送筒体,输送筒体后段的内部设有挤出腔,挤出腔的内径小于输送筒体的内径;输送筒体内设有输送螺旋轴,输送螺旋轴上设有螺旋布置的输送叶片,输送筒体上开有进料口,输送筒体的端部通过下料口连通有搅拌筒体,下料口上设有第一观察清洗窗;下料口与搅拌筒体的连接处设有进水口;搅拌筒体的内部设有旋转轴,搅拌筒体一端设有轴承,旋转轴穿接在轴承内;旋转轴后段连接有推进叶片,旋转轴前段连接有若干搅拌轮,各搅拌轮包括若干垂直于旋转轴的搅拌臂和设置于搅拌臂端头的搅拌叶片,各搅拌叶片的端头为弧形,搅拌筒体端部连接有卸料斗;输送螺旋轴、旋转轴都连接驱动装置即电机;搅拌筒体的后段、前段分别设有第二观察清洗窗、第三观察清洗窗;输送筒体与搅拌筒体之间固定有支撑管。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌片为片状,搅拌片倾斜于搅拌臂的轴线安装,搅拌片上位于搅拌臂左侧的宽度小于位于搅拌臂右侧的宽度,搅拌片的左侧和右侧间为弧形过渡。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌臂上设有垂直于搅拌片所在平面的弧形副桨叶。
作为本实用新型再进一步的方案:位于两相邻的搅拌轮间设有碎浆刀片组,搅拌筒体上设有与碎浆刀片组相连的碎浆电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将搅拌筒体与输送筒体分体设置,使得整个搅拌装置的搅拌长度加长,从而使得输送与搅拌分流;搅拌轮上的搅拌片端头为弧形设置,可以将搅拌筒内的物料向外推动,形成物料向内外以及轴向的翻滚和流动,从而更快的进行砂浆混合,有利于砂浆混合更加均匀,有效提高砂浆混合的效率,整体结构简单合理,满足更高的需求。
附图说明
图1为一种高效率分流式砂浆搅拌机的结构示意图。
图2为一种高效率分流式砂浆搅拌机中搅拌装置的结构主视图。
图3为一种高效率分流式砂浆搅拌机中搅拌叶轮的结构侧视图。
图4为一种高效率分流式砂浆搅拌机中搅拌叶轮的结构主视图。
图中:1-输送筒体、2-输送螺旋轴、3-输送叶片、4-进料口、5-下料口、6-搅拌筒体、7-旋转轴、8-推进叶片、9-搅拌轮、91-搅拌臂、92-搅拌叶片、93-副桨叶、10-卸料斗、11-进水口、12-第一观察清洗窗、13-第二观察清洗窗、14-第三观察清洗窗、15-轴承、16-挤出腔、17-驱动装置、18-碎浆刀片组、19-碎浆电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种高效率分流式砂浆搅拌机,包括输送筒体1,输送筒体1后段的内部设有挤出腔16,挤出腔的内径小于输送筒体1的内径;输送筒体1 内设有输送螺旋轴2,输送螺旋轴上设有螺旋布置的输送叶片3,输送筒体1上开有进料口4,输送筒体1的端部通过下料口5连通有搅拌筒体6,下料口上设有第一观察清洗窗12;下料口与搅拌筒体6的连接处设有进水口11;搅拌筒体6的内部设有旋转轴7,搅拌筒体6一端设有轴承15,旋转轴穿接在轴承内;旋转轴后段连接有推进叶片8,旋转轴前段连接有若干搅拌轮9,各搅拌轮23包括若干垂直于旋转轴7的搅拌臂91和设置于搅拌臂91端头的搅拌叶片92,各搅拌叶片92的端头为弧形设置,搅拌筒体6端部连接有卸料斗10;输送螺旋轴、旋转轴都连接驱动装置17即电机;搅拌筒体6的后段、前段分别设有第二观察清洗窗13、第三观察清洗窗14;输送筒体1与搅拌筒体6之间固定有支撑管。
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