[实用新型]一种多功能夹头

说明书

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，涉及一种多功能夹头。

背景技术

机床刀架通常包括由外到内依次设置的刀具夹头、传动轴、联轴器、机架以及驱动件，驱动件能带动传动轴进给或或选装运动并使刀具夹头完成对工件的加工。

现有技术中如中国专利(CN103949887)一种多功能钻铣机构，包括主轴头和主轴箱；主轴头包括四个钻削动力头、主轴箱壳体、两个铣削动力头、鼠牙盘和刀盘齿轮，其中，四个钻削动力头和两个铣削动力头沿主轴箱壳体的圆柱轮廓面周向均匀布置，并通过滚动轴承安装在主轴箱壳体上；鼠牙盘安装在主轴箱壳体一侧的端面上，刀盘齿轮安装在主轴箱壳体的中心上；主轴头通过鼠牙盘连接在主轴箱的一端上；主轴箱包括以主轴箱体为支撑的Ⅷ轴、Ⅱ轴、分度主轴、主传动轴、Ⅹ轴、Ⅲ轴、Ⅳ轴、Ⅸ轴、蜗杆轴Ⅵ、Ⅶ轴和涡轮轴，以及丝杠支座、连杆机构和主驱动离合装置，该方案虽然能实现机床在一次装夹的情况下完成工件的钻铣加工，但该方案存在以下不足：1、钻头和铣刀均周向均匀设置于主轴箱上，钻削和铣削不能同时进行，从而造成使用效率低；2、该机构在钻头与主轴以及铣刀与主轴之间需要设置有传动件，增加了该机构的制造难度，提高了该机构的制造成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用效率高、制造成本低的多功能夹头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多功能夹头，包括安装盘，在安装盘上设置有安装座，在安装座上至少设置有一把铣刀，且在安装盘上设置有贯穿安装盘和安装座的安装通孔，在安装通孔内设置有钻头。

在上述的一种多功能夹头中，在安装通孔内设置有弹簧夹头，且在弹簧夹头的外表面套设有锁紧螺母，钻头的一端位于弹簧夹头内，钻头的另一端伸出锁紧螺母。

在上述的一种多功能夹头中，所述弹簧夹头包括主体和头部，在头部设置有环形凹槽，在锁紧螺母上设置有环形凸轨且环形凸轨位于环形凹槽内，所述主体远离锁紧螺母一端的直径逐渐缩小形成圆锥体，在安装盘上设置有与圆锥体相对应的圆锥孔。

在上述的一种多功能夹头中，所述铣刀的数量为4把，在安装座上设置有4个安装槽，所述4把铣刀分别安装于4个安装槽内。

在上述的一种多功能夹头中，在安装座上中部还设置有与安装通孔同轴的圆形凹槽，所述圆形凹槽的直径大于安装通孔的直径，在圆形凹槽内安装有环形板，所述锁紧螺母的一端抵靠于环形板上。

在上述的一种多功能夹头中，四把铣刀的刀柄均能抵靠于环形板的外侧壁上。

在上述的一种多功能夹头中，在安装座上设置有分别用于固定四把铣刀的四组固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型包括安装盘，在安装盘上设置有至少安装有一把铣刀的安装座，且在安装盘上设置有贯穿安装盘和安装座设置的安装通孔，在安装通孔内设置有钻头，本实用新型能实现铣刀的铣削运动的同时实现钻削运动，铣削运动和钻削运动同时进行减少了加工时间，提高了工作效率，且本实用新型直接通过安装盘的旋转运动从而带动钻头以及铣刀工作，从而降低了制造难度，节约了制造成本。

附图说明

图1是本使用新型的爆炸视图。

图2是本实用新型的立体图。

图3是本实用新型的剖视图。

图中，100、安装盘；200、安装座；210、铣刀；220、安装通孔；230、弹簧夹头；231、主体；232、头部；240、锁紧螺母；250、安装槽；260、圆形凹槽；300、环形板；400、固定螺栓；500、传动轴；600、联轴器；700、机架；800、驱动件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本多功能夹头包括安装盘100，在安装盘100上设置有安装座200，在安装座200上至少设置有一把铣刀210在安装盘100上设置有贯穿安装盘100和安装座200的安装通孔220，且在安装通孔220内设置有钻头。

在机床设置有由外到内依次设置的多功能夹头、传动轴500、联轴器600、机架700以及驱动件800，多功能夹头设置于机架700的前端，传动轴600与连轴器500相连，且传动轴600和连轴器500均位于机架700内，驱动件800设置于机架700的后端，在运动的过程中驱动件700能通过联轴器500带动多功能夹头周向转动。