[实用新型]一种阀体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压阀体，尤其是涉及一种阀体结构。

背景技术

阀是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀包括阀体与阀芯，阀体与阀芯配合实现阀的打开与关闭，由此来控制流体通过阀体的流量。现有的阀体结构简单，采用钢球或金属锥滑阀构成的阀芯在弹簧及流体压力的作用下与阀体的孔口接触压紧，以达成开启或关闭流体流通的管路。该结构的阀体与阀芯配合不容易控制通过阀体的流体流量。此外，若在管路流道中使用该结构的阀体，存在安装不便的问题，不能够很好的与管路适配。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于管道的阀体结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种阀体结构，包括阀座本体、进水口与出水口，所述的阀座本体与进水口连通构成圆柱型结构，所述的进水口位于阀座本体的下方，所述的出水口位于进水口的侧边，出水口的下端与进水口的外周面连接，所述的出水口的上端向上延伸后与阀座本体连接，所述的出水口水平设置且中部向下呈90度角弯折，所述的进水口与出水口的下端均设置有与管道连接的连接头，所述的阀座本体内设置有连通进水口与出水口的槽口，所述的槽口的上端开口用于安装阀芯，所述的槽口下端面的中心与进水口连通，槽口的一侧与出水口连接，槽口的另一侧设置有向下凹陷的沉槽，所述的沉槽坏绕在进水口的外周。

所述的阀座本体内的槽口包括上下重叠的圆环形的第一凹槽与第二凹槽，所述的第一凹槽的口径小于第二凹槽的口径预定量，所述的第一凹槽的上端设置有倒角面，所述的第二凹槽的上端为圆弧形结构。第一凹槽与第二凹槽的设置便于在槽口内安装阀芯，并通过控制阀芯的位置来控制出水口的水量。

所述的进水口的下端设置有第一连接头，所述的第一连接头上设置有贯穿上平面与下平面的第一通孔，所述的第一通孔包括上下重叠的圆环形的第三凹槽与第四凹槽，所述的第三凹槽的口径大于第二凹槽，所述的第三凹槽的口径大于进水口的口径，所述的第三凹槽与所述的进水口连接，所述的第三凹槽的上端面与下端面均设置有倒角面。第一连接头的设置，使得进水口能够简单方便的与入水的管道进行连接，连接后的稳定性高。

所述的出水口的下端设置有第二连接头，所述的第二连接头上设置有贯穿上平面与下平面的第二通孔，所述的第二通孔包括上下重叠的圆环形的第五凹槽与第六凹槽，所述的第五凹槽的口径大于第六凹槽，所述的第五凹槽的口径等于出水口的口径，所述的第五凹槽与所述的出水口平滑过渡连接，所述的第五凹槽上的下端面设置有倒角面。第二连接头的设置，使得出水口能够简单方便与出水的管道进行连接，连接后的稳定性高。

所述的第二凹槽的一侧与出水口连接，第二凹槽的另一侧设置有两个沉槽，所述的沉槽为弧形结构，所述的沉槽环绕在所述的进水口的外周。沉槽的设置是为了平衡阀座本体上阀芯受到的液压压强。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于阀座本体与进水口连通构成圆柱型结构，进水口与出水口的下端则设置有连接头。连接头的设置就是为了与管道连接，因此本实用新型能够简单方便的与管路进行装配。同时本实用新型的阀座本体内设置有安装阀芯的槽口，进水口与出水口均与槽口的下底面连接，只需要控制阀芯与槽口下底面之间的距离就能够控制出水口的出水量。能够较为精准的对通过本实用新型的流量进行控制。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1中AA截面的剖视图；

图3为图1中BB截面的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示：一种阀体结构，包括阀座本体1、进水口2与出水口3，阀座本体1与进水口2连通构成圆柱型结构，进水口2位于阀座本体1的下方，出水口3位于进水口2的侧边，出水口3的下端与进水口2的外周面连接，出水口3的上端向上延伸后与阀座本体1连接，出水口3水平设置且中部向下呈90度角弯折，进水口2与出水口3的下端均设置有与管道连接的连接头，阀座本体1内设置有连通进水口2与出水口3的槽口4，槽口4的上端开口用于安装阀芯，槽口4下端面的中心与进水口2连通，槽口4的一侧与出水口3连接，槽口4的另一侧设置有向下凹陷的沉槽5，沉槽5坏绕在进水口2的外周。

阀座本体1内的槽口4包括上下重叠的圆环形的第一凹槽21与第二凹槽22，第一凹槽21的口径小于第二凹槽22的口径预定量，第一凹槽21的上端设置有倒角面，第二凹槽22的上端为圆弧形结构。