[实用新型]一种改进型薄膜胶带

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜胶带材料技术领域，具体涉及一种改进型薄膜胶带。

背景技术

目前市场上使用的聚丙烯薄膜（BOPP）/镀铝聚酯薄膜（VMPET）结构保护膜，由于其表面的印刷层（聚丙烯薄膜）耐老化性能较差，在紫外线的照射下，短时间内即会产生脆化、粉碎等现象，无法起到长时间保护型材表面的作用，难于满足市场需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型薄膜胶带。

本实用新型技术方案如下：

一种改进型薄膜胶带，所述薄膜胶带为双层结构，上层为聚酯薄膜层，下层为镀铝聚酯薄膜层，所述上下层之间涂布水性复合胶黏剂，所述聚酯薄膜层的上表面涂布硅性物质隔离层，所述镀铝聚酯薄膜层的下表面涂布丙烯酸酯水性压敏胶。

所述聚酯薄膜层的厚度为10-18μm，所述镀铝聚酯薄膜层的厚度为8-15μm。

所述聚酯薄膜层上表面的硅性物质隔离层的上胶量为0.02-0.10g/m²，所述聚酯薄膜层下表面及镀铝聚酯薄膜层上表面的水性复合胶黏剂的上胶量为3.00-5.00g/m²，所述镀铝聚酯薄膜层下表面的丙烯酸酯水性压敏胶的上胶量为8.00-25.00g/m²。

本实用新型的有益效果在于：通过以具有优良耐老化性能的聚酯薄膜为印刷层，解决了现有技术中聚丙烯薄膜耐老化性能差的问题，有效提高了薄膜胶带产品的性能和使用寿命，满足市场需求；通过在聚酯薄膜表面涂布一层硅性物质隔离层，有效解决了因具有极性的聚酯薄膜极易产生的电晕问题，避免了因电晕而引起的薄膜胶带成品解卷力过大或无法解卷使用等现象的发生；水性复合胶黏剂的使用，改善了本聚酯薄膜产品的整体性能，解决了聚酯薄膜因偏脆偏硬带来的生产过程中后道分切工序难处理的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、丙烯酸酯水性压敏胶；2、镀铝聚酯薄膜层；3、水性复合胶黏剂；4、聚酯薄膜层；5、硅性物质隔离层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

以下实施例皆可参阅图1。

实施例1

一种改进型薄膜胶带，所述薄膜胶带为双层结构，上层为聚酯薄膜层4，下层为镀铝聚酯薄膜层2，所述上下层之间涂布水性复合胶黏剂3，所述聚酯薄膜层4的上表面涂布硅性物质隔离层5，所述镀铝聚酯薄膜层2的下表面涂布丙烯酸酯水性压敏胶1。

所述聚酯薄膜层4的厚度为12μm，所述镀铝聚酯薄膜层2的厚度为10μm。

所述聚酯薄膜层4上表面的硅性物质隔离层5的上胶量为0.05g/m²，所述聚酯薄膜层4下表面及镀铝聚酯薄膜层2上表面的水性复合胶黏剂3的上胶量为3.75g/m²，所述镀铝聚酯薄膜层2的下表面丙烯酸酯水性压敏胶1的上胶量为11.00g/m²。

实施例2

一种改进型薄膜胶带，所述薄膜胶带为双层结构，上层为聚酯薄膜层4，下层为镀铝聚酯薄膜层2，所述上下层之间涂布水性复合胶黏剂3，所述聚酯薄膜层4的上表面涂布硅性物质隔离层5，所述镀铝聚酯薄膜层2的下表面涂布丙烯酸酯水性压敏胶1。

所述聚酯薄膜层4的厚度为16μm，所述镀铝聚酯薄膜层2的厚度为14μm。

所述聚酯薄膜层4上表面的硅性物质隔离层5的上胶量为0.08g/m²，所述聚酯薄膜层4下表面及镀铝聚酯薄膜层2上表面的水性复合胶黏剂3的上胶量为4.32g/m²，所述镀铝聚酯薄膜层2的下表面丙烯酸酯水性压敏胶1的上胶量为21.08g/m²。

使用上述改进型聚酯薄膜时，通过以具有优良耐老化性能的聚酯薄膜为印刷层，解决了现有技术中聚丙烯薄膜耐老化性能差的问题，有效提高了薄膜胶带产品的性能和使用寿命，满足市场需求；通过在聚酯薄膜表面涂布一层硅性物质隔离层，有效解决了因具有极性的聚酯薄膜极易产生的电晕问题，避免了因电晕而引起的薄膜胶带成品解卷力过大或无法解卷使用等现象的发生；水性复合胶黏剂的使用，改善了本聚酯薄膜产品的整体性能，解决了聚酯薄膜因偏脆偏硬带来的生产过程中后道分切工序难处理的问题。

上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。