[实用新型]红茶通氧发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶加工的方法及装置，尤其是一种红茶通氧发酵装置。

背景技术

红茶发酵的实质是茶叶中多酚类物质的酶促氧化反应，实际生产过程中主要控制发酵环境的温度、湿度及供氧量，以利于多酚类物质酶促氧化反应的顺利进行，生成茶黄素、茶红素等对红茶品质有利的成分及其他香气成分。红茶传统发酵必须要修建发酵室，发酵室要求通风好，通过在发酵室内烧开水、开浴霸等传统方式调节发酵温度；通过在发酵室周围洒水调节湿度；通过间歇性的翻拌茶堆，对茶堆进行通气和散热，发酵时间较长，劳动强度大，控制难度大。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种红茶通氧发酵装置，它能大幅度缩短发酵时间，而且不需要修建发酵室，能自主控制温度、湿度和通气，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样实现的：红茶通氧发酵装置，包括发酵箱体，在发酵箱体内的底部设有水浴锅，在水浴锅中设有螺旋通氧管及电加热管，在水浴锅的上方设有发酵容器，在发酵箱体的顶部设有排风扇，在发酵箱体的外壁设有控制面板，控制面板与螺旋通氧管及电加热管的控制部件连接。

所述的发酵容器为三层独立抽屉结构。

由于采用上述的技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用了一套红茶的通氧发酵装置，利用该装置将揉捻叶进行通氧发酵，这样在保证产品品质的同时，极大地缩短了加工时间，获得的产品外形紧细，汤色红艳明亮，滋味鲜醇厚重，甜香浓郁；整个发酵过程不需要人工翻拌透气，通氧发酵装置能自主控制温度、湿度和通氧，不仅节省劳动力，也保证产品品质统一，而且不需要修建发酵室。本实用新型结构简单，成本低廉，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：红茶通氧发酵装置的结构如图1所示，包括发酵箱体1，在发酵箱体1内的底部设有水浴锅2，在水浴锅2中设有螺旋通氧管3及电加热管4，在水浴锅2的上方设有发酵容器5，所述的发酵容器5为三层独立抽屉结构；在发酵箱体1的顶部设有排风扇6，在发酵箱体1的外壁设有控制面板7，控制面板7与螺旋通氧管3及电加热管4的控制部件连接；控制面板7采用市售的微电脑时间温度控制器，用于控制红茶发酵技术参数，控制设备的工作时间及温度，根据设定时间和温度，设备能自动关停和启动。

红茶通氧发酵加工方法，采用上述装置进行红茶通氧发酵加工的方法，茶青选用福云6号茶树品种，一芽三叶茶青为原料；将选好的茶青摊放于贮青槽上，摊叶厚度3cm，在辅助通风的条件下，萎凋16h，获得含水量为60%的萎凋叶；将萎凋叶满装于揉捻机的揉桶中，揉捻的转速为55r/min，揉捻时间为60min，中途重压15min，揉捻获得细胞破碎率达85%以上的揉捻叶；再将解块后的揉捻叶均匀地铺撒在通氧发酵装置的发酵容器5中（三层），每层铺撒厚度为1cm，向水浴锅2中通入氧气，氧气在螺旋通氧管3中经过水浴环境被加热至30℃，在排风扇6的作用下，使氧气均匀通过发酵叶，并带入水蒸气，保持发酵叶湿度；向发酵容器5中输入氧气的量远大于发酵叶发酵所需氧气，这样就能迅速促进发酵叶内茶多酚物质向茶黄素、茶红素转化，大幅度缩短发酵时间，揉捻叶在通氧环境中发酵60min后，即获得发酵叶；将发酵叶在120℃下毛火干燥15min，使发酵叶的含水量降至15%，自然摊凉后再进行足火处理，足火温度为90℃，干燥时间为30min，获得含水量为6%的成品。