[实用新型]一种新型复合拉紧绝缘子

说明书

技术领域

本实用新型属于输电线路保护技术领域，具体涉及一种新型复合拉紧绝缘子。

背景技术

拉紧绝缘子用于交流输电线路中，电杆拉线或张紧导线作绝缘用。传统拉紧绝缘子使用材料为瓷件，易破碎，破碎后会造成电线杆侧倒，引发安全事故；且抗污能力差，雨天有可能发生污闪；使得其使用寿命短，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种抗拉能力和防裂能力高，从而安全性能高，使用寿命长，成本低，且重量轻，便于运输和安装的新型复合拉紧绝缘子。

本实用新型的技术方案：一种新型复合拉紧绝缘子，包括绝缘芯体和固定在绝缘芯体两端的两个金属拉环，所述绝缘芯体为聚酯树脂或特种橡胶芯体，两个金属拉环呈相向垂直设置或平行设置，每个金属拉环的两个开口端均穿入聚酯树脂或特种橡胶芯体内与聚酯树脂或特种橡胶芯体紧固连接。

本实用新型芯体使用玻璃纤维增强的聚酯树脂或特种橡胶，金属拉环和聚酯树脂或特种橡胶芯体之间的连接采用模压成型工艺制作，使得金属拉环与聚酯树脂或特种橡胶芯体的连接更加紧固可靠，同时聚酯树脂或特种橡胶拥有强度高、重量轻、绝缘性能优异、强度重量比高等优点，使得绝缘子拥有很高的抗拉能力和防裂能力，从而安全性能高，使用寿命长，成本低，且重量轻，便于运输和安装。

优选地，所述聚酯树脂或特种橡胶芯体外部设有硅橡胶套，所述硅橡胶套上设有若干伞状凸缘，两个金属拉环分别为左金属拉环和右金属拉环。

本实用新型在聚酯树脂或特种橡胶芯体外围裹上了一层0.5～10mm厚度的硅橡胶套；并成型出耐污秽的伞形（伞状凸缘），硅橡胶材料的抗老化性能及密封性能非常好，能隔绝聚酯树脂或特种橡胶芯体与外界的接触，极大的提高了产品的使用寿命。

优选地，左金属拉环的两个开口端顶部和右金属拉环的两个开口端顶部均设有相互配套的螺纹和限位螺母，左金属拉环上的限位螺母到聚酯树脂或特种橡胶芯体右端的距离小于左金属拉环上的限位螺母到聚酯树脂或特种橡胶芯体左端的距离，所述右金属拉环上的限位螺母到聚酯树脂或特种橡胶芯体左端的距离小于右金属拉环上的限位螺母到聚酯树脂或特种橡胶芯体右端的距离。

该种结构使得金属拉环与聚酯树脂或特种橡胶芯体的连接更加紧固可靠，使得绝缘子的抗拉能力高，从而使用寿命长，降低成本。

优选地，左金属拉环的两个开口端上和右金属拉环的两个开口端上均设有外螺纹，所述聚酯树脂或特种橡胶芯体内设有配合外螺纹的内螺纹，左金属拉环的开口端顶部到聚酯树脂或特种橡胶芯体右端的距离小于左金属拉环开口端顶部到聚酯树脂或特种橡胶芯体左端的距离，所述右金属拉环开口端顶部到聚酯树脂或特种橡胶芯体左端的距离小于右金属拉环开口端顶部到聚酯树脂或特种橡胶芯体右端的距离。

该种结构使得金属拉环与聚酯树脂或特种橡胶芯体的连接更加紧固可靠，使得绝缘子的抗拉能力高，从而使用寿命长，降低成本。

优选地，所述聚酯树脂或特种橡胶芯体中心位置处设有高强度绝缘环，所述左金属拉环的开口端顶部和右金属拉环的开口端顶部均设有扣紧高强度绝缘环的扣爪。

该种结构使得金属拉环与聚酯树脂或特种橡胶芯体的连接更加紧固可靠，使得绝缘子的抗拉能力高，从而使用寿命长，降低成本。

本实用新型芯体使用玻璃纤维增强的聚酯树脂或特种橡胶，金属拉环和聚酯树脂或特种橡胶芯体采用模压成型工艺制作，使得金属拉环与聚酯树脂或特种橡胶芯体的连接更加紧固可靠，同时聚酯树脂或特种橡胶的强度高、重量轻、绝缘性能优异、拥有良好的强度重量比，使得绝缘子的抗拉能力和防裂能力高，从而安全性能高，使用寿命长，成本低，且重量轻，便于运输和安装。

附图说明

图1为本实用新型中实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型中实施例3的结构示意图；

图中1.左金属拉环，2.聚酯树脂或特种橡胶芯体，3.硅橡胶套，4.限位螺母，5.右金属拉环，6.螺纹，7.外螺纹，8.内螺纹，9.高强度绝缘环，10.扣爪。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

实施例1