[实用新型]自动卸料单向冲孔机有效
申请号: | 201520182793.3 | 申请日: | 2015-03-30 |
公开(公告)号: | CN204602996U | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 李国显;王荣民;何占丰;李宝;郑金德;荆彦鹏;聂胤 | 申请(专利权)人: | 金华市亚虎工具有限公司 |
主分类号: | B21D28/28 | 分类号: | B21D28/28;B21D45/06 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 金根叶 |
地址: | 321000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 卸料 单向 冲孔 | ||
技术领域
本实用新型涉及冲孔设备,具体涉及一种自动卸料单向冲孔机。
背景技术
冲孔机是工业生产中常见的冲孔设备。随着技术的发展,结构的优化,冲孔设备除了冲孔功能外,还结合了自动上料、自动卸料等功能,专利号为201320876264.4的全机动送料打孔机是本公司对冲孔设备进行改进的成果。该冲孔机虽然具有自动卸料功能,但是其卸料过程速度较慢,操作过程较繁琐。本公司针对如何简化卸料步骤、加快卸料速度的问题,对冲孔机进行改进。
发明内容
本实用新型主要针对现有冲孔设备机存在卸料速度慢、操作复杂的缺点,发明了一种自动卸料单向冲孔机,简化卸料结构、加快卸料速度。
本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的:一种自动卸料单向冲孔机,包括机架、设置在机架上的冲孔机,其特征在于,机架上设置有若干水平并排的水平朝向的冲孔机,在冲孔机的前方设置有用于支撑管材的支撑架,以及用于驱动支撑架往复平移的驱动件,所述支撑架包括水平的支撑板和竖直的压板;所述支撑架的对面、靠近冲孔机的位置,有若干卸料板连接于机架,卸料板的一端通过轴承和转轴与机架活动连接,卸料板的另一端朝向支撑架,且该端设置有向下凸出的钩件,同时,在所述压板上、与钩件相对应的位置设置有下凹的槽。
作为优选,所述卸料板与机架的连接处,还设置有用于限定卸料板只能向上转动的限位件。
作为优选,相邻的两个水平冲孔机之间设置有与冲钻头并排的缓冲杆,缓冲杆上环套弹簧,缓冲杆通过轴承座和弹簧可伸缩的连接于机架。
作为优选,所述支撑架呈L型,由水平的支撑板和竖直的压板连接而成;在压板的外侧,设置有若干水平朝向的推缸,推缸由机架支撑,推缸的伸缩杆连接于压板。
作为优选,所述支撑架还包括竖直的基板,其中,水平的支撑板和竖直的压板连接成L型,且位于基板的内侧;在基板的外侧,设置有若干竖直朝向的推缸,推缸由机架支撑,推缸的伸缩杆与基板连接;同时,在基板的外侧面上固定有若干水平朝向的推缸,推缸的伸缩杆穿过基板连接于压板。
作为优选,所述基板的两端设置有竖直的滑道,滑道固定于机架与机架,基板的两端能够在滑道中上下滑行。
综上所述,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
本实用新型设置有缓冲杆,缓冲杆利用弹簧形成弹性伸缩,保证水平冲孔时力的平衡,减小对冲钻头的损坏,保证冲孔质量,有利于提高产品质量;本实用新型对卸料结构进行简化,卸料结构的主体是结构十分简单的卸料板,且卸料板与冲孔部分的结构紧密结合,达到快速卸料的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部分的放大图。
图中标号为:1、机架;2、冲孔机;3、支撑架;31、基板;32、支撑板;33、压板;34、联板;35、滑道;36、槽;
4、推缸;5、缓冲杆;6、弹簧;7、卸料板;71、钩件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:
如图1、2所示,一种自动卸料单向冲孔机,包括机架1,机架1水平并排固定多个水平朝向的冲孔机2,在水平朝向的冲孔机2的前方有一支撑架3,该支撑架3由竖直的基板31、水平的支撑板32、竖直的压板22连接构成,其中,水平的支撑板32和竖直的压板33垂直固定连接,且位于基板31内侧。
在基板31的外侧,有两个竖直朝向的推缸4固定在机架1上,推缸4的伸缩杆通过L形的联板34与基板31连接,以便控制基板31的升降,即基板31带动支撑板32和压板33整体上升或下降。
在基板31的外侧面固定有两个水平朝向的推缸4,这两个推缸4的伸缩杆从外向内穿过基板31,且伸缩杆的端部连接于压板33,以便控制支撑板32和压板33一起水平移动。
支撑架3能够上升下降、支撑板32能够前后平移,其目的是为了对管材的位置进行调整和定位。为了使支撑架3整体升降过程更加稳定,在基板31的两端设置了竖直的滑道35,滑道35固定于机架1,基板31的两端能够在滑道35中上下滑行。
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