[实用新型]一种多用途LED防爆灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED防爆灯，具体涉及一种多用途LED防爆灯。

背景技术

多用途LED防爆灯应用于易燃易爆I区和Ⅱ区防爆场所或气体区域，受限区域或重工业加工设备区域，钻探平台以及其它沿海或近海危险区域。如石油，石化，油库，煤气厂等。传统灯具主要为高压钠灯或高强度气体放电灯，能耗高、发热量大，结构复杂，不易于维护。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种多用途LED防爆灯，其维护方便，散热性能好，应用广泛。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多用途LED防爆灯，包括光源腔、电源腔和接线腔；所述的光源腔包括透明罩、LED光源模块和灯盘；电源腔包括开关电源模块、灯盖；接线腔包括双排塑胶接线端子、内接地端子、灯盖；LED光源模块固定在灯盘上上，开关电源模块和双排塑胶接线端子分别安装于灯壳主体的两侧；双排塑胶接线端子、开关电源模块与LED光源模块之间均采用导线电性联接，光源腔与电源腔之间的过线孔采用环氧树脂密封隔爆，导线与导线之间采用端子联接。

进一步的是：所述LED光源模块用螺钉固定在灯盘上，灯盘通过螺栓固定在灯壳主体上，LED光源模块和灯盘两者之间、灯盘和灯壳主体两者之间的接触面均涂上导热硅脂，灯具透明罩与灯盘之间采用平面间隙隔爆。

进一步的是：所述LED开关电源模块通过六角螺栓紧固在灯壳主体上，其与LED发光模块之间采用导线进行电性联接，并采用环氧树脂对过线孔进行密封隔爆。

更进一步的是：所述双排塑胶接线端子采用螺钉固定在灯壳主体上，接线腔与电源腔之间采用导线进行电性联接，两侧的灯盖将接线腔与电源腔隔爆并相通，具体为两个灯盖与灯壳主体之间采用圆筒形间隙隔爆，形成左右两个腔体，将电源腔与接线腔分开。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型的光源腔，电源腔，接线腔分离，电源腔和接线腔采用圆筒形接合面间隙隔爆，光源腔采用平面间隙隔爆，光源腔和电源腔之间电性连接采用环氧树脂密封隔爆；其维修方便，散热条件好；

本实用新型多腔分离(分成光源腔，接线腔，电源腔)单个腔体的净容积变小，使得隔爆面尺寸减小，增加其防爆性能；电源腔和接线腔分离，可在不打开电源腔的情况下进行接线，接线更方便、更安全；

本实用新型的用途广泛，多用途LED防爆灯使用隔爆型的工业设计，增加安全性能，隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不导致损坏，并能防止爆炸传播到壳外，在爆炸气体环境中能用于I级区域与Ⅱ级区域，应用场所广泛。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的一种具体实施方式的主视结构示意图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为本实用新型的一种具体实施方式的结构分解图。

附图标记说明：

1-内六角圆柱头螺钉，2-弹垫圈，3-平垫圈，4-六角螺母，5-弹垫圈，6-平垫圈，7-外六角螺栓，8-平垫圈，9-防爆戈兰，10-内六角圆柱头螺钉，11-弹垫圈，12-灯盖，13-灯壳主体，14-密封圈，15-内六角圆柱头螺钉，16-接地端子，17-双排塑胶接线端子，18-十字盘头机制组合螺钉，19-护线套，20-灯盘，21-密封圈，22-透明罩，23-十字槽沉头机制螺钉，24-LED组件，25-十字盘头机制组合螺钉，26-LED固定片，27-六角形螺栓，28-电源驱动板组件，29-橡胶垫，30-灯具安装支架，31-密封圈，32-堵头，33-六角螺母，34-电缆线。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

如图1～图4所示，其示出了本实用新型的一种具体实施方式，如图所示，本实用新型一种多用途LED防爆灯，包括光源腔A、电源腔B和接线腔C；所述的光源腔A包括透明罩22、LED光源模块24和灯盘20；电源腔B包括开关电源模块28、灯盖12；接线腔C包括双排塑胶接线端子17、内接地端子16、灯盖12；LED光源模块24固定在灯盘上20上，开关电源模块28和双排塑胶接线端子17分别安装于灯壳主体13的两侧；双排塑胶接线端子17、开关电源模块28与LED光源模块24之间均采用导线电性联接，光源腔A与电源腔B之间的过线孔采用环氧树脂密封隔爆，导线与导线之间采用端子联接。