[实用新型]面包机的360度无冷端加热发热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种面包机的360度无冷端加热发热管。

背景技术

通常的面包机发热管一般都是环绕面包桶一圈或者多圈或者两根双层管，所有的发热管都有两个冷端，两个冷端之间的距离大概2CM，在加上两冷端不发热的位置，大概有6CM的位置没有温度，很容易导致做出的面包靠近发热管冷端的这面不上色，使面包的品质出现问题。且通常的发热管，单只发热管其缺点是：整个面包的高度，都由单支发热管加温，上方与下方的热力不能合理分配，通常只为面包能熟透，把发热管放低位，利用热力上升的原理把面包烤熟。面包的面是白白的，不像面包。有些厂家为求面包的面有颜色，不惜盲目增加烘烤时间来烘烤面包，却令面包的身体和底部烤得过火，面包的皮厚厚的，甚至变焦。因此，有必要作进一步改进和完善。

如中国专利文献号CN CN204071810U于2015年1月7日公开了一面包机用的新型发热管，包括沿面包桶轮廓盘弯成四方形的水平管体，水平管体由前水平支管、后水平支管、左水平支管以及右水平支管组成，左水平支管和右水平支管分别沿面包桶的高度延伸方向盘弯，构成两n型垂直管，左水平支管和右水平支管上的两n型垂直管为对称设置。该发热管两个冷端之间存在一段距离的间隙，两冷端不发热的位置没有温度，很容易导致做出的面包靠近发热管冷端的这面不上色，使面包的品质出现问题。因此，有必要作进一步改进和完善。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种实现内腔对应发热管的受热温度基本一致，达到内腔受热均匀的目的的，结构简单合理、安装方便快捷、成本低、效果好、实用性强和应用范围广的面包机的360度无冷端加热发热管，以克服现有技术中的不足之处。

为解决上述技术问题，本实用新型中的一种面包机的360度无冷端加热发热管，包括机体和内腔，内腔套设在机体，其特征在于内腔的外壁上设置有至少两个发热管组件，发热管组件中的发热管对应内腔外壁环绕固定设置，且发热管组件的首端与末端互相交叉重叠，使发热管组件工作时，内腔对应发热管的受热温度基本一致。

作为本实用新型上述结构的发热管组件包括发热管、冷端和法兰，且两个发热管组件分别设置在内腔的上部和下部。

作为本实用新型上述结构的发热管为环形结构，所述环形部分的发热管对应套设在内腔外，且发热管的两端设置有冷端。发热管的两端上还设置有法兰，发热管通过法兰的作用，使发热管的首端和末端交叉设置，实现发热管对应法兰的位置温度得到提高。

作为本实用新型上述结构的机体外外露有发热管组件，且两个发热管组件对应机体外露的位置处于不同的竖轴。外露在机体外的发热管组件为冷端部分，且发热管组件通过冷端与面包机的电路电连接，实现为发热管组件提供电能。

本实用新型通过对发热管组件的结构改良，使发热管可以全方位的围绕在内腔外壁，并通过法兰的作用，使发热管组件的首端与末端互相交叉重叠，实现内腔对应发热管的受热温度基本一致，达到内腔受热均匀的目的。同时其具有结构简单合理、安装方便快捷、成本低、效果好、实用性强和应用范围广等特点。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例的右视结构示意图。

图3、图4和图5为发热管组件的结构示意图。

图中：A为发热管组件，1为机体，2为内腔，3为发热管，4为冷端，5为法兰。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-5，本面包机的360度无冷端加热发热管，包括机体1和内腔2，内腔2套设在机体1，内腔2的外壁上设置有至少两个发热管组件A，发热管组件A中的发热管3对应内腔2外壁环绕固定设置，且发热管组件A的首端与末端互相交叉重叠，使发热管组件A工作时，内腔2对应发热管3的受热温度基本一致。

发热管组件A包括发热管3、冷端4和法兰5，且两个发热管组件A分别设置在内腔2的上部和下部。

发热管3为环形结构，所述环形部分的发热管3对应套设在内腔2外，且发热管3的两端设置有冷端4。发热管3的两端上还设置有法兰5，发热管3通过法兰5的作用，使发热管3的首端和末端交叉设置，实现发热管3对应法兰5的位置温度得到提高。

机体1外外露有发热管组件A，且两个发热管组件A对应机体1外露的位置处于不同的竖轴。外露在机体1外的发热管组件A为冷端4部分，且发热管组件A通过冷端4与面包机的电路电连接，实现为发热管组件A提供电能。