[实用新型]一种硬质合金内冷钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机加工技术领域，具体地讲，本实用新型涉及一种硬质合金内冷钻头。

背景技术

钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，钻头是钻孔常用的刀具，钻头在钻孔时，主要通过刀头顶端对工件进行切削，现有的钻头需要保证碎屑顺畅的排出，同时防止在切削过程中对钻尖造成较大的磨损，在钻头磨损后，需不断的更换钻头。针对上述问题，本领域技术人员亟需提供一种新型硬质合金内冷钻头。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可顺利的排出碎屑，同时可减少钻尖磨损的硬质合金内冷钻头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种硬质合金内冷钻头，包括刀体、排屑槽和刀刃；所述刀体为圆柱体，所述刀体的外侧设有螺旋状的排屑槽，且其底端设有刀刃，所述刀刃由三个三棱柱构成，呈“山”字形，所述排屑槽内均匀分布若干倒齿台，所述倒齿台呈首尾相连成阶梯状，且与排屑槽垂直，所述排屑槽的槽壁上还设置有用于断屑的断屑口。

优选的，所述排屑槽的螺旋角度为32°。

优选的，所述刀体包括外侧的硬质合金层以及内侧的聚晶金刚石层。

优选的，所述刀刃的材质为聚晶金刚石。

优选的，所述断屑口为多个，均匀的分布在所述排屑槽的槽壁上。

本实用新型提供了一种硬质合金内冷钻头，具有以下优点：由于在排屑槽内设置若干倒齿台，当钻头在钻孔排屑时，其倒齿台可起到疏通屑末的作用，使钻头的排屑槽不易被屑末挤堵，提高了钻孔的速度，钻头也不会因扭力过大而容易被折断，同时在进行钻孔工作时，排屑槽上的断屑口会将切削产生的切屑切成小段，不会缠绕于钻头上，避免了切屑对钻头的损坏，此外，“山”字结构的刀刃可有效的减少钻尖的切削量，减少加工工件对钻尖造成的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的硬质合金内冷钻头优选实施例的结构示意图。

[图中附图标记]：

10.刀体，20.排屑槽，30.刀刃，40.倒齿台,50.断屑口，60.硬质合金层，70.聚晶金刚石。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，在详述本实用新型实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本实用新型的限定。

上述及其它技术特征和有益效果，将结合实施例及附图1对本实用新型的硬质合金内冷钻头进行详细说明。如图1所示，图1是本实用新型的硬质合金内冷钻头优选实施例的结构示意图。

如图1所示，本实用新型提供一种硬质合金内冷钻头，包括刀体10、排屑槽20和刀刃30；刀体10为圆柱体，刀体10的外侧设有螺旋状的排屑槽20，且其底端设有刀刃30，刀刃30由三个三棱柱构成，呈“山”字形，“山”字结构的刀刃30可有效的减少钻尖的切削量，减少加工工件对钻尖造成的磨损。

本实施例中，排屑槽20内均匀分布若干倒齿台40，倒齿台40呈首尾相连成阶梯状，且与排屑槽20垂直。由于在排屑槽20内设置若干倒齿台40，当钻头在钻孔排屑时，其倒齿台40可起到疏通屑末的作用，使钻头的排屑槽40不易被屑末挤堵，提高了钻孔的速度，钻头也不会因扭力过大而容易被折断。

此外，排屑槽20的槽壁上还设置有用于断屑的断屑口50；断屑口50可为多个，均匀的分布在所述排屑槽20的槽壁上，排屑槽20上的断屑口50会将切削产生的切屑切成小段，不会缠绕于钻头上，避免了切屑对钻头的损坏。

具体的，排屑槽20的螺旋角度为32°，该角度的设置可便于排屑。

本实施例中，刀体包括外侧的硬质合金层60以及内侧的聚晶金刚石层70，刀刃30的材质优选为聚晶金刚石；由于聚晶金刚石的质地较硬，也可减少刀刃30的磨损。