[实用新型]多功能夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能夹具。

背景技术

多功能夹具就是安装在各种起重运输设备(如行车)上，用于夹持不同物件的装置，在加气混凝土行业安装于脱模行车吊具和编组行车吊具上夹持底板、模框、蒸养车或支柱架等的装置。

常用的铰链式结构的夹具在行进中会产生晃动，这种晃动将会影响制品质量；由于惯性的缘故，晃动的吊具较难停到指定位置，造成停位不准，需人工辅助定位。而用其它驱动形式如用油缸分别驱动夹具脚，则不能达到同步的要求，四个夹具脚伸出或退缩往往先后不一，严重时会出现夹不紧的现象，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种行进过程中不会产生剧烈晃动，稳定性好，同步性好的多功能夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能夹具，包括夹具架体，所述的夹具架体包括纵架体、相距设在纵架体两端的横架体，纵架体中部设有减速电机，所述的横架体两端均设有夹具脚，减速电机的输出轴连接有分别伸向横架体方向的传动轴，所述传动轴的端部固定有同步旋转的传动齿轮，所述的横架体上分别设有由传动齿轮啮合传动带动同步作向内或向外移动而实现夹具脚作相近或相远移动的齿条。

进一步的，齿条包括设在横架体左端的上齿条、设在横架体右端的下齿条，传动齿轮位于上、下齿条之间。

为了更好地提高稳定性，横架体两端分别设有导轨滑槽，所述的导轨滑槽内滚动设有滑块，横架体左端的滑块分别连接上齿条和夹具脚，横架体右端的滑块分别连接下齿条和夹具脚。

相应的，滑块上则设有与导轨滑槽滚动配合的滚轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的多功能夹具采用传动齿轮啮合同步带动夹具脚运动，夹具行进过程中夹具所夹持物体不会产生剧烈晃动，稳定性好，且夹具脚可同时动作，同步性好，避免出现夹具不同步造成的夹不紧现象，提高了操作安全性。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视图。

图中1.纵架体 2.横架体 3.减速电机 4.夹具脚 5.传动轴 6.传动齿轮 7.上齿条 8.下齿条 9.导轨滑槽 10.滑块 11.滚轮

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的一种多功能夹具，包括夹具架体，所述的夹具架体包括纵架体1、相距设在纵架体1两端的横架体2，纵架体1中部设有减速电机3，横架体2两端均设有夹具脚4。减速电机3的输出轴连接有分别伸向横架体2方向的传动轴5，所述传动轴5的端部固定有同步旋转的传动齿轮6，所述的横架体2上分别设有由传动齿轮6啮合传动带动同步作向内或向外移动而实现夹具脚4作相近或相远移动的齿条。进一步的，齿条包括设在横架体2左端的上齿条7、设在横架体2右端的下齿条8，传动齿轮6位于上、下齿条7、8之间。为了更好地提高稳定性，横架体2两端分别设有导轨滑槽9，所述的导轨滑槽9内滚动设有滑块10，横架体2左端的滑块10分别连接上齿条7和夹具脚4，横架体2右端的滑块10分别连接下齿条8和夹具脚4。相应的，滑块10上则设有与导轨滑槽9滚动配合的滚轮11。

在工作时，减速电机3工作，传动轴5带动两端传动齿轮6同步旋转。与传动齿轮6分别啮合的上齿条7和下齿条8同时向内或同时向外移动，从而通过滚轮11带动与其连接的滑块10带动夹具脚4同时向内或者向外动作，完成夹持过程。滚轮11带动滑块10可在导轨滑槽9内灵活准确地移动，滚轮11和夹具脚4为同步运动，保证夹具脚4的位置一致且准确。

传统那个吊夹具四个吊脚与吊具架之间采取的铰链连接，吊具容易晃动，难以准确定位，停位不准需人工辅助定位；采用油缸等驱动方式分别驱动夹具脚4，则同步性无法达到要求，夹具脚4伸出退缩往往会先后不一，严重时则可能产生夹不紧的现象，造成安全隐患。本实用新型提供的夹具行进过程中夹具所夹持物体不会产生剧烈晃动，稳定性好，且夹具脚4可同时动作，同步性好，避免出现夹具不同步造成的夹不紧现象，提高了操作安全性。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。