[实用新型]海洋钻井平台绞车用变频调速异步电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及海洋石油钻井绞车用的驱动电机，具体为海洋钻井平台绞车用变频调速异步电动机。

背景技术

增安型变频调速异步电动机运用于海洋钻井平台，该电机额定转矩大、恒功范围宽、过载能力强；电气及机械结构可靠，抗振性能优良，满足绞车使用工况要求；环境适应范围广，适用于海洋及陆地油田恶劣作业环境。但是随着海洋钻井技术的发展，对钻井绞车用的异步电动机在散热、通风、电气性能、机械强度等方面也提出了更高的要求。

发明内容

本实用新型为了解决目前海洋石油钻井平台用绞车电机在散热、通风、电气性能和机械强度需进一步提高的问题，提供了海洋钻井平台绞车用变频调速异步电动机。

本实用新型是采用如下的技术方案实现的：海洋钻井平台绞车用变频调速异步电动机，包括机座、前端盖和后端盖，机座内设有含有机座铁心和定子绕组的定子装配和含有转轴、转子铁心、转子导条和端环的转子装配，机座上配套有接线盒装配，前端盖上固定有前内钢纸板和前外钢纸板，后端盖上固定有后内钢纸板、后外钢纸板、后内轴承盖、后外轴承盖、后内封环和后外封环，后轴承放置在后内轴承盖和后外轴承盖之间，前端盖和后端盖采用螺栓同机座连接成一体，后端盖还经后轴承支撑在转轴上，转子铁心上还留有轴向通风孔，机座的前端盖处顶部连接有风机，风机的进风口装有盐雾过滤器，后端盖上均布腰形孔并设有出风罩。

风机的进风口装有盐雾过滤器，吸入的冷风经三路：转子铁心上的轴向通风孔、定子装配和机座筒体内壁之间的间隙、气隙，并通过后端盖上的腰形孔，到达出风罩，并由此吹出，这样出风面积大，电机的通风，散热通畅。

上述的海洋钻井平台绞车用变频调速异步电动机，前端盖上还固定有前内轴承盖、前外轴承盖和前内封环，前轴承设置在前内轴承盖和前外轴承盖之间，前端盖经前轴承支撑在转轴上，前端盖和后端盖均采用内凹形结构，电机采用卧式双轴承结构，且前端盖与后端盖均采用内凹形结构，转轴挠度小，端盖部位风阻和通风涡流损耗低。

上述的海洋钻井平台绞车用变频调速异步电动机，机座采用全钢板焊接无筋结构，筒体部位采用钢板卷制焊接而成，整体强度高。

上述的海洋钻井平台绞车用变频调速异步电动机，前端盖为绝缘端盖，降低使用绝缘轴承的成本。

上述的海洋钻井平台绞车用变频调速异步电动机，定子绕组为双层成型线圈，定子绕组采用自动成型机成型，定子绕组嵌线、连线采用U、V、W环，并用支撑固定在压圈上，定子装配整体为真空压力浸漆结构，可避免引线头与其它导电环接触，方便装配导电环，以提高电机工作可靠性，确保电机参数一致性。

上述的海洋钻井平台绞车用变频调速异步电动机，定子冲片和转子冲片材质采用冷轧 50TW400，降低定转子铁心损耗；槽楔采用高强度层压板9334级，降低定子温升。

本实用新型作为钻机绞车的驱动电机，该电机额定转矩大、恒功范围宽、过载能力强；电气及机械结构可靠，抗振性能优良，满足陆地及海洋使用工况要求，环境适应范围广。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1-后端盖，2-后外轴承盖，3-后轴承，4-出风罩，5-机座，6-定子装配，7-转子装配，8-风机，9-前端盖，10-前内轴承盖，11-前轴承，12-前外轴承盖，13-接线盒装配，14-前内封环，15-小轴，16-后外封环，17-后内封环，18-后内轴承盖，19-盐雾过滤器。

具体实施方式

海洋钻井平台绞车用变频调速异步电动机，包括机座5、前端盖9和后端盖1，机座5内设有含有机座铁心和定子绕组的定子装配6和含有转轴、转子铁心、转子导条和端环的转子装配7，机座5上配套有接线盒装配13，前端盖9上固定有前内钢纸板和前外钢纸板，后端盖1上固定有后内钢纸板、后外钢纸板、后内轴承盖18、后外轴承盖2、后内封环17和后外封环16，后轴承3放置在后内轴承盖18和后外轴承盖2之间，前端盖9和后端盖1采用螺栓同机座5连接成一体，后端盖1还经后轴承3支撑在转轴上，转子铁心上还留有轴向通风孔，机座5的前端盖处顶部连接有风机8，风机8的进风口装有盐雾过滤器19，后端盖1上均布腰形孔并设有出风罩4。

上述的海洋钻井平台绞车用变频调速异步电动机，前端盖9上还固定有前内轴承盖10、前外轴承盖12和前内封环14，前轴承11设置在前内轴承盖10和前外轴承盖12之间，前端盖9经前轴承11支撑在转轴上，前端盖9和后端盖1均采用内凹形结构。