[实用新型]高给液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织印染设备领域，具体为一种高给液装置。

背景技术

    现有技术中高给液装置的给液箱直接为一个大的箱体，工作液直接通过进液口输入给液箱内，因为给液箱内的工作液较多，织物通过给液箱时产生的动能较小，交换速度较慢，造成工作液的渗透率较低，影响了织物的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中问题，提供一种高给液装置，能够有效提高出布带液率，实现快交换、低浴比。

    实现上述目的的技术方案是：高给液装置，其特征在于：包括呈左右布置的两根立柱，两根立柱之间设置有外箱体，外箱体上设置有进料口和出料口，外箱体内设置有可相对外箱体上下位移的内箱体，内箱体的下端通过轴承安装有导布辊，外箱体与内箱体之间形成U形给液腔；所述两根立柱的上端安装有带动内箱体上下位移的升降机构。

所述升降机构包括分别安装在两根立柱上端的涡轮蜗杆减速机，两根立柱上的涡轮蜗杆减速机的蜗杆通过联轴器连接，其中一个涡轮蜗杆减速机的输入端连接有驱动电机，两根立柱上的涡轮蜗杆减速机的涡轮的轴向中心分别螺纹连接有竖向的丝杆，丝杆的下端分别连接内箱体的上端。

所述进料口有两个，分别设置在外箱体的两端，保证供液均匀。

本实用新型设置有升降机构，便于穿布、维修和清洁。

本实用新型在外箱体内设置了内箱体，使外箱体与内箱体之间形成狭缝式的U形给液腔，织物高速通过，U形给液腔内的工作液产生高速动能，加快了工作液向织物内部伤透，实现快交换和低浴比。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1的A—A向剖视图。

具体实施方式

    如图1、2所示，本实用新型包括呈左右布置的两根立柱1，两根立柱1之间设置有外箱体2，外箱体2上设置有进料口3和出料口4，进料口3分别设置在外箱体2的两端，外箱体2内设置有可相对外箱体2上下位移的内箱体5，内箱体5的下端设置有延伸段，内箱体5下端的延伸段通过轴承6安装有导布辊7，外箱体2与内箱体5之间形成U形给液腔8；两根立柱1的上端安装有带动内箱体5上下位移的升降机构9。

升降机构9包括分别安装在两根立柱1上端的涡轮蜗杆减速机10，两根立柱1上的涡轮蜗杆减速机10的蜗杆通过联轴器11连接，其中一个涡轮蜗杆减速机10的输入端连接有驱动电机12，两根立柱1上的涡轮蜗杆减速机10的涡轮的轴向中心分别螺纹连接有竖向的丝杆13，丝杆13的下端分别连接内箱体5的上端。