[实用新型]一种污染烟气颗粒粒径分布激光在线测量系统

说明书

技术领域

本实用新型提供一种污染烟气颗粒粒径分布激光在线测量系统，属于颗粒在线测量技术领域。

背景技术

随着经济的发展和人们生活水平逐步地提高，国家越来越重视环境的质量，尤其是空气的质量，空气中粉尘主要来自于发电、化工、冶金等重工业，它们在燃煤、燃气、燃油的过程中会排放烟气颗粒，目前企业主要采用人工定时采样的方法测量排放烟气的质量状况，有的一些企业为了经济利益放弃了对工业废气的净化处理。

细颗粒物能较长时间悬浮于空气中，对空气质量有重要的影响。研究表明，细颗粒物对人体健康的危害更大，因为直径越小，进入呼吸道的部位越深。10μm直径的颗粒物通常沉积在上呼吸道，2μm以下的可深入到细支气管和肺泡。细颗粒物进入人体到肺泡后，直接影响肺的通气功能，使机体容易处在缺氧状态，因此掌握气体中各种颗粒的粒径分布非常有必要，目前使用较广泛的PM2.5检测只能得到直径小于或等于2.5微米的颗粒物，但是无法得到各种颗粒的粒径分布曲线。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种污染烟气颗粒粒径分布激光在线测量系统，克服现有PM2.5检测缺陷，实现排放烟气的实时在线测量，并通过计算机显示该污染烟气中各种颗粒粒径的分布曲线。

本实用新型所采用的技术方案如下。

一种污染烟气颗粒粒径分布激光在线测量系统，该系统包括气体导管、气体采集系统、激光测量系统和计算机组成，其中气体采集系统设有气体泵、气体流量调节阀、气体离心机，机架分为上下两层，上层装设有气体导管、气体流量调节阀、第一气体泵通过气体导管与气体室相连接，气体室内安装有气体离心机，气体离心机上安装有离心机控制模块，气体室外面连接有四个气体导管，这四个气体导管分别与第一气体泵、第二气体泵、第五气体泵、第六气体泵连接，第二气体泵通过气体导管与激光测量系统相连接，第三气体泵通过气体导管与气体颗粒过滤器相连接，气体颗粒过滤器通过气体导管与第四气体泵相连接，第四气体泵通过气体导管与激光测量系统相连接，在机架的下层装设有气体罐，气体罐通过气体导管经第六气体泵与气体室相连接，氨气罐通过气体导管经第五气体泵与气体室相连接，机架的上部安装有隔离罩，隔离罩上部安装了风机，激光测量系统通过导线槽里面的数据传输线与计算机进行通信。气体采集系统能周期性的采集一定量的待测气体，当采集到的气体浓度过高时，可通过第五气体泵将氨气罐中的氨气送入气体离心机，再经过气体离心机将待测气体稀释，气体稀释并不会改变气体中颗粒粒径的分布情况。测量时，第二气体泵将气体离心机稀释的气体送入激光测量系统内进行测量，为了提高测量精度，本系统采用了分层测量技术，先用激光静态散射的方法测量粒径大于1μm的粒径分布，然后将测量完成后的气体经过气体颗粒过滤器，过滤掉直径大于1μm颗粒，再将气体送入激光测量系统，采用激光动态散射的方法测量粒径小于1μm的粒径分布，最后利用计算机上的相关软件和算法分析处理，绘出粒径分布曲线。

所述的污染烟气颗粒粒径分布激光在线测量系统，第一气体泵、第二气体泵、第三气体泵、第四气体泵、第五气体泵、第六气体泵均为可控气体泵，能通过计算机智能控制其工作状态。

所述的污染烟气颗粒粒径分布激光在线测量系统，气体离心机上安装有离心机控制模块，可以通过计算机智能控制其工作状态。

所述的污染烟气颗粒粒径分布激光在线测量系统，激光测量系统既能完成烟气颗粒对激光静态散射的测量，又能完成烟气颗粒对激光动态散射的测量。

所述的污染烟气颗粒粒径分布激光在线测量系统，气体颗粒过滤器为快速气体颗粒过滤器，允许通过的颗粒直径小于1μm。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点。

1、采用计算机智能控制的气体泵、气体离心机控制模块，可以根据计算机实时处理的结果，对气体泵和气体离心机进行控制，使采样更加方便准确。

2、采用了分层测量技术，先利用激光静态散射的方法测量粒径大于1μm粒径分布，然后将测量完成后的气体经过气体颗粒过滤器，过滤掉直径大于1μm颗粒，再将气体送入激光测量系统，采用激光动态散射的方法测量粒径小于1μm粒径分布，分层测量使测量结果更加准确。

3、增加了隔离罩和风机，当有突发情况发生时，可以打开风机，及时排出泄漏的气体。

4、采用了快速气体颗粒过滤器，提高了烟气颗粒过滤的效率。

附图说明

图1 是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2 是激光测量系统的原理结构图。