[实用新型]断路器触头系统焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器装配领域，特别是一种断路器触头系统焊接夹具。

背景技术

目前，断路器触头系统的焊接加工采用将母排和带有多个动触头的软连接组与简易夹具固定连接后，再进行手工焊接。但此种焊接方式不能够使软连接组与母排座端部的位置尺寸保持一致，易造成动触头的触点间烧损情况不同，从而导致触头系统工作不稳定，可靠性差。同时，简易夹具无法兼容多种规格的触头系统，造成夹具使用效率低从而影响触头系统的焊接加工效率。

现有的断路器触头系统焊接装置采用上电极和下电极对应安装并对被压母排进行通电加热焊接，但此种焊接方式对于厚度较大的母排易造成焊接导电线路过长，使得焊接热量沿母排损失掉，从而影响了焊接产品的质量降低了焊接产品的合格率。同时，由于母排端部具有多个母排槽，而现有的焊接电极需要经过多次重复焊接才能焊接加工完成，但多次焊接会导致每个母排槽的焊接效果不一致，降低了产品的合格率，并且电极材质反复受到软化，对电极消耗较大易造成电极脱落。

现有的断路器触头系统加工设备多为手工加工方式，无法实现母排及软连接组的自动上料、焊接、下料的过程，造成了加工焊接效率较低，同时不能保证焊接产品的一致性降低了产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种安装定位准确、操作过程简便、连接结构简单的断路器触头系统焊接夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器触头系统焊接夹具，所述的焊接夹具2包括可用于安装母排11的前端夹具210和用于安装相互连接的动触头组12和软连接组13的后端夹具220。所述的前端夹具210上设有用于安装母排11的安装缺口212，所述的后端夹具220包括与前端夹具210相连接用于安装动触头组12的安装板222，并且安装缺口212与安装板222对应设置使得软连接组13的一端可安装在母排11端部对应设置的母排槽组110内。

进一步，所述的安装缺口212内设有与安装缺口212的内侧壁形状匹配且相连接的U型板240，所述U型板240的两侧分别固定安装有对应设置的安装导块241，并且每个安装导块241上还安装有用于固定母排11的安装压板243。

进一步，所述的后端夹具220包括用于放置动触头组12的安装板222以及安装板222两侧相对应设置用于夹持定位动触头组12的夹板221，所述安装板222的一端与前端夹具210的侧壁水平连接，所述夹板221的侧壁上开设有至少两个并排设置的定位通孔221a，所述的定位通孔221a内可安装有用于固定动触头组12端部的定位销钉221b。

进一步，所述的安装导块241上与导向槽242所在侧壁相垂直的侧壁上开设有沿导向槽242方向排列的至少两个导块安装孔241a，所述U型板240中部设置的连接板247两侧均开设有至少两个可与导块安装孔241a对应设置且用于连接固定安装导块241的连接板安装孔240a，所述安装压板243上设有至少两个可与导块安装孔241a对应设置且用于与安装导块241固定连接的压板安装孔243a。

进一步，所述的前端夹具210还包括安装在安装缺口212内且平行于安装缺口212两侧设置的销钉230，所述销钉230的一端指向安装缺口212的开口处并可插入母排11的母排安装孔111用于将母排11固定安装在安装缺口212内，销钉230的另一端与前端夹具210内安装的销钉气缸231驱动连接，所述的销钉气缸231可驱动销钉230伸出或缩回。

进一步，所述安装板222两侧的夹板221上还分别开设有对应设置且用于装卸料的操作缺口221c。

进一步，所述的前端夹具210还包括两侧分别设有U型缺口的工字型板211，其中工字型板211的一侧U型缺口是与后端夹具220相连接的连接缺口213，工字型板211的另一侧U型缺口形成安装母排11的安装缺口212，所述安装缺口212的两侧设有分别对应安装在工字型板211表面的挡块214，所述的挡块214可分别与母排11的两侧相对应。