[实用新型]一种平张纸印刷机润版液回流净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平张纸印刷机润版液回流净化装置。

背景技术

平张纸有水印刷机，主要是利用ps板固有特性，空白部吸水拒墨、图文部分吸墨拒水的原理，所以印刷是先上水保护空白部分，再将油墨上在图文部分，在压力的作用下进行间接转移印刷导承印物上。润版液主要给空白部分保护，保证空白部分不能有油墨出现，所以润版液的质量直接影响印刷效果。如果润版液含有杂质、气泡，控就会产生大量的糊版、脏版、印刷不实等现象。原有印刷设备润版液主要是在润版水箱内部循环，再次上到印刷水槽，由于润版液循环泵的压力较大，润版液通过回流管回到润版水箱产生大量的气泡；循环泵再次将带有气泡的润版液抽取到印刷设备，这样导致印刷品有缺点或漏印现象造成大量废品，所以需要每天更换润版液水，每次更换润版液需要大量的工作时间及成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种平张纸印刷机润版液回流净化装置，主要目的清除润版液内的杂质和气泡，保证了印刷色组上的润版液质量，提升了印刷质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案，一种平张纸印刷机润版液回流净化装置，包括一个箱体，在箱体内上部设置一个环形管，在环形管壁上设置有通孔，环形管一侧与进水管一端联接，进水管另一端伸出箱体外，在环形管的下方设置筛板A，在筛板A上设置有筛网A，筛板A的四周固定在箱体的侧壁上，筛板A呈水平状态，在筛板A的下方设置筛板B，在筛板B上设置有筛网B，筛板B呈倾斜状态，筛板B的下部本体上均匀设置通孔，同样，筛板B的四周固定在箱体的侧壁上，筛板B的下方为沉淀槽，在沉淀槽的一侧设置有溢流出口。

在箱体的上端设置有端盖，端盖与箱体一侧铰链联接，在端盖上设置有用于打开端盖的把手。

筛板B与水平方向的倾斜夹角为30°—60°。

采用上述技术方案，润版液从进水管进入环形管，润版液从环形管的通孔流入筛板A上，润版液产生的流动压力在环形管内得到缓解，润版液在筛板A上的筛网A上过滤，同时润版液内的气泡被减少，润版液再从筛板A上流到筛板B上，润版液在筛板B的筛网B上进一步缓流过滤，润版液通过筛板B下部的通孔流入箱体底部的沉淀槽再进行沉淀，这样润版液中含有的杂质都被过滤和沉淀，润版液具有较高质量，经过过滤和沉淀的润版液从溢流出口流出，再循环到印版，这样可以得到较高的印刷质量。

本实用新型工作稳定可靠，检修方便，过滤的润版液达到印刷标准。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为环形管结构示意图：

附图中：1箱体  2环形管  3筛板A   4筛网A   5筛板B   6筛网B

7沉淀槽   8溢流出口   9端盖   10把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1所示，箱体1整体呈长方体，由金属板或者塑料板制成，在箱体1的上端设置有端盖9，端盖9与箱体1一侧铰链联接，在端盖9上设置有用于打开端盖9的把手10，在箱体1内上部设置一个环形管2，在环形管2壁上设置有通孔，环形管2一侧与进水管一端联接，进水管另一端伸出箱体1外与润版液回流管联接，这样润版液进入环形管2内，在环形管2的下方设置筛板A3，在筛板A3上设置有筛网A4，筛板A3的四周固定在箱体1的侧壁上，筛板A3呈水平状态，筛板A3上均匀设置有通孔，在筛板A3的下方设置筛板B5，在筛板B5上设置有筛网B6，筛网B6的目数大于筛网A4目数，筛板B5呈倾斜状态，筛板B5与水平方向的倾斜夹角为45°，筛板B5的下部本体上均匀设置通孔，筛板B5的上部本体为实体，筛板B5的四周固定在箱体1的侧壁上，筛板B5的下方为沉淀槽7，所谓沉淀槽7也就是箱体1的下部，在沉淀槽7的一侧设置有溢流出口8，经过过滤和消除气泡的润版液从溢流出口8流出，然后输送至印版。