[实用新型]水、汽样品余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水、汽样品余热回收装置，属于生物质能火力发电技术领域。

背景技术

在火力发电过程中，化学水、汽样品由于温度较高，大部分为蒸汽状态，为保证人工及在线仪表分析准确，必须24小时保证冷却水充足，使水、汽样品在30℃以下，按每个水、汽样品300ml/min排放计算，则每个水、汽取样点每天排放0.432吨，一般电厂都有两台以上机组，每台机组有过热（左、右两侧）、饱和（左、右两侧）、炉水（左、右两侧）、再热（进、出口）、省煤器（进、出口），共计10个水、汽样品，两台炉共计20个，一台设备排放高温热水达8.64吨，大量的高温水样，一般都用工业水或除盐水来冷却，但都热量没有进行回收，造成环境热污染，不利于节能减排。

目前，水、汽取样样品余热没有被回收利用，都是用工业水或除盐水来冷却，工业水冷却后直接排放，除盐水冷却后再用工业水冷却除盐水，降低温度后继续回用，工业冷却水也是排放，且该装置需要两台冷却泵和板式换热器，设备可靠性不高，且耗电，增加人工检查、维护工作量；很多用离子交换设备作为热力系统补充水的电厂，在环境温度低时，为保证离子除盐设备交换效果，一般都要用蒸汽加热器或板式换热器来提高再生水温度，提高再生效果，这样造成二次能源浪费，一般电厂的除盐水箱的容量都是按照正常状态下的除盐水用量的2～3倍进行配置的，即这么多的水最长要放2天，为降低空气中的CO₂溶解造成除盐水pH值下降，需要增加空气呼吸器，但使用空气呼吸器，在机组出现问题，需要大量用水时会出现抽真空现象，造成除盐水箱变形等不良现象，且该装置还要定期加碱，比较麻烦，所以能够正常使用的较少；与此同时为保证给pH值，防止给水管道及省煤器管道腐蚀，必须向给水内加挥发性氨水，以提高给水pH值，pH越低，需要加的氨水越多，给水pH合格了，但总的含氨量提高了，过高的氨含量会造成系统内的铜件腐蚀，污染蒸汽。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种水、汽样品余热回收装置，其目的在于：提高机组热效率，回收水、汽分析样品余热，提高热力系统补充除盐水，水温，提高了在环境温度低时，离子交换除盐设备再生效果，避免树脂污染，减少酸、碱再生剂用量，提高出水水质和周期制水量，同时由于除盐水温度提升，CO2溶解能力下降，保证除盐水箱内的除盐水pH值不至下降过多， 这样向给水内加的氨水量就降低了，避免了由于氨水加量多造成的对系统内铜件的腐蚀，保护环境，并且由于高温样品采用除盐水冷却，水汽冷却器不至结垢和腐蚀，保证了系统的长期运行和可靠性。

本实用新型的技术解决方案：

    水、汽样品余热回收装置，所述余热回收装置采用分体式结构，包括除盐水箱、除盐泵组、高温取样架、板式换热器、磷酸盐药箱、给水箱、锅炉、酸碱计量箱、酸碱喷射器、离子交换器，其特征在于：所述除盐水箱出口通过管道与除盐泵组进口连接，所述除盐泵组出口分别与高温取样架和离子交换器连接，所述高温取样架通过管道分别与给水箱、磷酸盐药箱、板式换热器连接，所述板式换热器出口通过管道与除盐水箱进口连接，所述给水箱与锅炉连接，所述离子交换器进口的管道上安装有酸碱喷射器和与酸碱喷射器连接的酸碱计量箱。

所述高温取样架与给水箱之间的管道上还设置有除氯器。

所述板式换热器出口处还并联有与其进口连接的回流管。

所述除盐泵组由并联设置的一号除盐泵、二号除盐泵、再生泵组成。

所述离子交换器与再生泵连接，高温取样架与并联设置的一号除盐泵、二号除盐泵连接。

所述管道为不锈钢管道。

所述高温取样架换热器为盘型管式换热器。

本实用新型的有益效果：

    本实用新型不仅能提高机组热效率，提高除盐水温度，从而提高离子交换树脂再生效果，有效减少空气中的CO₂的溶解，避免除盐水箱内除盐水pH下降，减少挥发性氨水用量，减少对系统内铜件的腐蚀，同时用除盐水作为冷却介质，盘型管换热器内，不会结垢，保证了设备长周期运行，提高了设备可靠性。

附图说明

图1:本实用新型结构原理示意图。

其中：1 除盐水箱  2 除盐泵组  2-1 一号除盐泵  2-2 二号除盐泵  2-3 再生泵  3 高温取样架  4 板式换热器  5 磷酸盐药箱  6 给水箱  7 锅炉  8 酸碱计量箱  9 酸碱喷射器  10 离子交换器  11 除氯器  12 回流管。

具体实施方式