[实用新型]一种用于粒状湿料的投料工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种投料工具，尤其涉及一种用于粒状湿料的投料工具。

背景技术

在黄金精炼生产行业中，向反应釜中添加粒状湿料是一个不太容易进行的工程，因为要保证黄金纯度所以需要将原料装入钛槽中，再通过行车起吊至与反应釜相同的高度，然后用加料铲将原料加入到反应釜中。目前，在湿法还原行业中，粒状原料加料过程中都是按照上述这种方式进行,由于粒状湿料易结块，使用还原剂酸性较强，所以现在直接用料铲添加粒状湿料很容易造成结块沉底导致反应不完全，甚至造成酸液飞溅伤害操作人员；同时由于料斗与反应釜之间的空隙，加料时容易漏到空隙中造成浪费，加料同时解决原料结块问题比较浪费时间，料铲如不慎落入反应釜造成损伤搪瓷表面同时原料中也易混入杂质。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种结构简单，易操作且安全可靠的用于粒状湿料的投料工具，其不但大大提高了粒状湿料的投料速度，而且解决了现有粒状湿料容易结块反应不完全的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于粒状湿料的投料工具，包括投料架，所述投料架上设有投料平台、下料台及投料槽，所述投料槽的底部设有网眼，所述投料平台的前端通过所述下料台与所述投料槽连接，所述投料平台的后端垂直向下延伸有支撑挡板，所述下料台倾斜设置，所述投料平台的下方平行安装有一对滚轴，所述滚轴由支撑杆及套装在所述支撑杆外侧的套管组成，所述支撑杆的一端固定在所述支撑挡板上，另一端固定在所述下料台上。

进一步的，所述下料台的倾斜角度为120度。在投料过程中掉落到投料平台、下料台上的粒状湿料更容易下料。

进一步的，所述投料架采用聚乙烯材质。

进一步的，所述支撑杆采用金属材质，所述套管采用PVC材质。重量轻，方便操作。

本实用新型的有益效果是：结构简单、操作方便、成本低、安全适用，大大提高了粒状湿料的投料速度，解决了由于加料容器与反应容器之间的间隙在加料时漏出造成原料浪费、金粉反应不彻底而造成沉底现象、加料铲掉入磨损搪瓷保护层从而影响反应釜使用寿命，同时有效避免原料加入速度过快造成的化学药剂喷溅，有效的保护了操作者安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图中，1、投料平台；2、下料台；3、投料槽；4、网眼；5、支撑挡板；6、滚轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种用于粒状湿料的投料工具，包括投料架，所述投料架上设有投料平台1、下料台2及投料槽3，所述投料槽3的底部设有网眼4，所述投料平台1的前端通过所述下料台2与所述投料槽3连接，所述投料平台1的后端垂直向下延伸有支撑挡板5，所述下料台2倾斜设置，所述投料平台1的下方平行安装有一对滚轴6，所述滚轴6由支撑杆及套装在所述支撑杆外侧的套管组成，所述支撑杆的一端固定在所述支撑挡板5上，另一端固定在所述下料台2上。网眼的孔径大小可根据实际需求尽心加工。

所述下料台2的倾斜角度为120度。在投料过程中掉落到投料平台、下料台上的粒状湿料更容易下料。

所述投料架采用聚乙烯材质。

使用时，将投料架直接架设在料斗与反应釜之间，带网眼一侧对准反应釜进料口，用料铲挖取原料加到网眼上，左右晃动滚轴使投料架在料斗上滚动，筛动粒状湿料均匀透过网眼进入反应釜中发生反应，省时省力，避免反应不完全、空隙漏料造成浪费、料铲落入损伤反应容器、酸液飞溅灼伤操作者的问题。

所述支撑杆采用金属材质，所述套管采用PVC材质。重量轻，方便操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。