[实用新型]一种矿粉干压空隙率试验的压实设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及试验设备技术领域，尤其涉及一种矿粉干压空隙率试验的压实设备。

背景技术

近年来，随着沥青路面的技术要求越来越高，对原材料的检测要求也愈加严苛。

目前的集料规程中，粗、细集料的技术指标要求已然比较完善，但是由于测量的难度和材料本身的特性，相对粗集料和细集料的技术指标要求来说，矿粉的技术指标要求明显缺乏足够的重视，而测定矿粉在干压状态下的空隙率，可以评价矿粉质量的一致性，也可以用于评价矿粉对沥青胶结料的硬化影响效果，因此，需要改进这一弊端，适量增加一些有价值的矿粉技术指标，以使沥青路面质量达到更高的要求。

矿粉的干压空隙率试验的关键指标是一定量的矿粉在压实后的高度，此过程通过一个特殊的压实设备完成，该设备可以装取适量矿粉，并在一个固定高度进行提升压实，该设备主要由降落块、活塞、实心基座和导杆组成，降落块采用中间空心的圆柱体，底部平而密闭，活塞从底部沿纵轴中心有一镗孔，试验时，用活塞将滤纸压入降落块的空圆柱体中，读此时活塞的高度H₁。称取降落块和滤纸的质量为m₀；将适量矿粉放到降落块的圆柱体中，提升降落块到最高度，停止，然后让降落块自由下落。压实100次之后，读此时活塞的高度H₂，称量降落块，矿粉和滤纸质量m₁，准确至0.01g，计算得到矿粉干压空隙率。

通常采用如图1所示的压实设备，该设备存在压实高度不能灵活调节，高度测量精度低，手动压实费力，操作性差的缺点。

因此，针对以上不足，本实用新型提供了一种矿粉干压空隙率试验的压实设备。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种矿粉干压空隙率试验的压实设备以解决现有压实设备的高度不能灵活调节，高度测量精度低，压实费力，操作性差的问题。

(二)技术方案

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种矿粉干压空隙率试验的压实设备，包括底座、降落块、活塞和导杆，其特征在于，所述降落块套接在所述导杆上，所述导杆固定在所述底座上，所述降落块上开有盲孔，所述活塞与该盲孔之间为间隙配合，所述盲孔内活塞与降落块之间形成空腔，所述活塞上有主尺刻度线，所述降落块上有游标刻度线，所述游标刻度线与主尺刻度线相对应设置。

其中，所述主尺刻度线以1mm为单位，所述游标刻度线采用50分度游标，精度为0.02mm。

其中，所述导杆的上部设有可调限位元件。

其中，所述可调限位元件包括相连接的移动件和锁紧件，所述移动件上有可调通孔，该通孔套接在所述导杆上，所述锁紧件调节移动件的通孔大小。

其中，所述导杆的上部杆端设有高度刻度线。

其中，所述降落块的顶面上设有提拉线。

其中，所述降落块为柱体形式，该降落块的盲孔周边开有通孔，该通孔与所述导杆为间隙套接。

其中，所述活塞中心开有通气小孔。

其中，所述盲孔的空腔内放置矿粉，所述矿粉与活塞底面之间设有滤纸。

其中，所述导杆为2-4个，各所述导杆保持相互平行设置。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型提供的一种矿粉干压空隙率试验的压实设备，利用游标卡尺原理，通过在设备本身的降落块和活塞上设置刻度线，形成具有游标卡尺读数功能，合理利用设备元件，制作简单，成本低，对设备相应元件进行了优化设计，该设备既满足了试验的顺利操作，又能精准读出相应高度数值，将现有的0.1mm精度提升到0.02mm精度，大大提高了试验结果的准确度；另外，导杆上的可调限位元件，可灵活调整降落块的提升高度，能减少设备的压实次数，省时省力，提高了试验效率；此外，在降落块上设置提拉线，方便试验人员提拉，满足人性化设计，可操作性好。该压实设备的应用，将大大提高矿粉干压空隙率试验的准确度，有利于沥青路面施工中对矿粉原材料的技术指标要求。

附图说明

图1是现有技术的压实设备；

图2是本实用新型的压实设备结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2中活塞及降落块结构图；

图5是图2中导杆及固定夹结构图。

图中，1：底座；2：降落块；3：活塞；4：导杆；5：限位元件；6：提拉线；7：矿粉；8：通气小孔；9：移动件；10：锁紧件；11：主刻度线；12：游标刻度线。

具体实施方式