[实用新型]锥度挤压左牙丝锥

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种丝锥，特别是一种锥度挤压左牙丝锥。

背景技术

丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。但普通的丝锥在加工内螺纹式，丝锥容易发热，影响了丝锥的使用寿命。

如中国专利文献公开的一种丝锥(申请号：201320200063.2)，包括柄部和安装在柄部端部的刀部，刀部设有若干个具有螺纹的板状侧刃；关键在于柄部设有贯通柄部的入水通道，侧刃在朝向攻丝方向设有与入水通道相通的出水孔。在攻丝时，将水利用水泵从入水通道压入，并从出水孔喷出，从而将攻丝所产生的碎屑推离侧刀边缘，从而避免攻丝所产生的碎屑夹在侧刀处，提高了攻丝质量。但是该丝锥的刀部为普通的切削刃，因此其切削性能较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种切削性能较好的锥度挤压左牙丝锥。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：锥度挤压左牙丝锥,包括切削部、校正部以及直柄部且三者依次相连，所述的切削部的端部呈锥形，其特征在于，所述的校正部呈倒锥形，依次包括大径校正部、中径校正部以及小径校正部，且所述的大径校正部的锥度κ：中径校正部的锥度λ：小径校正部的锥度μ为2-3：1：0.8，所述的切削部的锥度ω为12°—20°。

在加工螺纹时，通过呈锥度的切削部对工件进行挤压加工，而后再通过大径校正部将工件加工出所需的尺寸进行校正，加工完后退刀时，由于校正部呈倒锥形，因此退刀时不会将加工好的螺纹刮伤，具有切削性能较好的优点，大径校正部的锥度κ：中径校正部的锥度λ：小径校正部的锥度μ为2-3：1：0.8，切削部的锥度ω为12°—20°，使本锥度挤压左牙丝锥具有较好的切削性能。

在上述的锥度挤压左牙丝锥中，所述的切削部的外表面具有碳化钛涂层。采用碳化钛涂层，使本丝锥具有增强强度、降低磨损以及减少积屑的优点。

在上述的锥度挤压左牙丝锥中，所述的切削部与所述的校正部上设有进油槽，所述的进油槽的截面呈弧形。进油槽呈弧形，在加工螺纹时，便于添加润滑油的优点。

在上述的锥度挤压左牙丝锥中，所述的进油槽为螺旋槽且其螺旋角为60°。

与现有技术相比，本锥度挤压左牙丝锥具有以下优点：

1、通过呈锥度的切削部对工件进行挤压加工，而后再通过大径校正部将工件加工出所需的尺寸进行校正，加工完后退刀时，由于校正部呈倒锥形，退刀时不会将加工好的螺纹刮伤，具有切削性能较好的优点；

2、大径校正部的锥度κ：中径校正部的锥度λ：小径校正部的锥度μ为2-3：1：0.8，切削部的锥度ω为12°—20°，使本锥度挤压左牙丝锥具有较好的切削性能；

3、切削部的外表面具有碳化钛涂层，使本丝锥具有增强强度、降低磨损以及减少积屑的优点。

附图说明

图1是本锥度挤压左牙丝锥的主视示意图。

图2是本锥度挤压左牙丝锥的局部放大示意图。

图中，1、切削部；2、校正部；2a、大径校正部；2b、中径校正部；2c、小径校正部；3、直柄部；4、进油槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示，锥度挤压左牙丝锥,包括切削部1、校正部2以及直柄部3且三者依次相连，切削部1的端部呈锥形，校正部2呈倒锥形，依次包括大径校正部2a、中径校正部2b以及小径校正部2c，且大径校正部2a的锥度κ：中径校正部2b的锥度λ：小径校正部2c的锥度μ为2-3：1：0.8，切削部1的锥度ω为12°—20°。

切削部1的外表面具有碳化钛涂层，使本丝锥具有增强强度、降低磨损以及减少积屑的优点。

切削部1与所述的校正部2上设有进油槽4，所述的进油槽4的截面呈弧形，进油槽4为螺旋槽且其螺旋角为60°。进油槽4呈弧形，在加工螺纹时，便于添加润滑油的优点。