[实用新型]电解水制高氧普氢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解水制氢氧气设备技术领域，具体涉及一种电解水制高氧普氢装置。

背景技术

电解水制氢装置应用在多个领域，它产生的气体包括氢气和氧气两种，广泛应用于石油、化工、冶金、医药等行业，在工业应用时，对气体的纯度有一定的要求。现有的小型电解水制氢装置，产生的氧气不能很好利用，一般都会直接排放掉，这样的浪费微乎其微，而对于大型的电解水制氢装置，其产生的氧气量较大，是不能忽视的，若选择直接排放掉，会造成较大的浪费；电解水中通常含有氮气等气体杂质，会与电解时产生的氢氧气混合，影响了生成的氢氧气纯度。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种电解水制高氧普氢装置，可通过电解、分离、纯化制得高纯氧气和普通氢气，可直接用于工业应用，简化了工业流程和工业成本。

本实用新型所述的电解水制高氧普氢装置，包括电解槽，电解槽上连接有氢分离器、氧分离器，氢分离器连接纯化器，电解槽连接纯水箱，纯水箱上设有进气口和出气口，氢分离器上通过氢气管路依次连接有冷却器和汽水分离器，纯水箱上的出气口连通氢分离器和冷却器之间的氢气管路；氧分离器通过氧气管路连接纯化器，纯化器包括依次连接的除氢剂吸附罐、冷却器、汽水分离器和分子筛吸附罐。

电解槽电解水产生氢气和氧气，这两种气体通过各自分离器分离，分离出来的氧气通过纯化器进行脱水、脱氢纯化处理，最终形成高氧，分离出来的氢气通过冷却器和汽水分离器进行脱水处理，电解槽中的纯水来自纯水箱，纯水箱上有进、出气口，可通氢气反吹纯水，利用物理特性将纯水中的气体杂质带走，然后通入氢气管路，与电解水产生的氢气混合，最终形成普氢。

所述的除氢剂吸附罐和冷却器之间设有膜压机，将分离出来的氧气压缩，提高纯化处理工作效率。

所述的氢气管路上的冷却器上连接有氢压机，可以将氢气压缩到所需要指定压力进行储存。

所述的纯水箱和电解槽之间设有水泵，水泵可以快速的将纯水箱中的纯水输送至电解槽中。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

电解水制高氧普氢装置结构合理，可通过电解、分离、纯化制得高纯氧气和普通氢气，在纯水箱中将待电解水利用氢气进行反吹，降低电解水中的气体杂质，进一步提高了电解水生成气体的纯度，且反吹的氢气与电解产生的氢气混合，进行了再回收，该装置生成的氢氧气可压缩存储，直接用于工业应用，简化了工业流程和工业成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、进气口；2、纯水箱；3、水泵；4、电解槽；5、分子筛吸附罐；6、汽水分离器；7、冷却器；8、膜压机；9、除氢剂吸附罐；10、氧气管路；11、氧分离器；12、氢分离器；13、氢气管路；14、氢压机；15、出气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，电解水制高氧普氢装置，包括电解槽4，电解槽4上连接有氢分离器12、氧分离器11，氢分离器12连接纯化器，电解槽4连接纯水箱2，纯水箱2上设有进气口1和出气口15，氢分离器12上通过氢气管路13依次连接有冷却器7和汽水分离器6，纯水箱2上的出气口15连通氢分离器12和冷却器7之间的氢气管路13；氧分离器11通过氧气管路10连接纯化器，纯化器包括依次连接的除氢剂吸附罐9、冷却器7、汽水分离器6和分子筛吸附罐5。

除氢剂吸附罐9和冷却器7之间设有膜压机8。

氢气管路13上的冷却器7上连接有氢压机14。

纯水箱2和电解槽4之间设有水泵3。

该装置工作时，从纯水箱2上的进气口1通入氢气，利用氢气反吹纯水，利用气体的物理特性将纯水中的氮气等气体杂质带走，然后气体从出气口15通入氢气管路13，反吹过的纯水通过水泵3进入电解槽4，电解槽4电解水产生氢气和氧气，氧气通过氧分离器11分离出来，进入纯化器的除氢剂吸附罐9脱氢，然后进入膜压机8压缩，再进入纯化器进行深度脱水净化，最终形成高氧，氢气通过氢分离器12分离出来，在氢气管路13中与出气口15通入的氢气混合，然后根据需要用氢压机14压缩到指定压力，再通过冷却器7和汽水分离器6进行脱水处理，最终形成普氢。