[实用新型]一种轮式挖掘机的节能行走模式切换系统有效
申请号: | 201520177292.6 | 申请日: | 2015-03-27 |
公开(公告)号: | CN204590153U | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 詹小朋;赵家宏 | 申请(专利权)人: | 福建晋工机械有限公司 |
主分类号: | E02F9/22 | 分类号: | E02F9/22 |
代理公司: | 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙) 35221 | 代理人: | 廖仲禧 |
地址: | 362200 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轮式 挖掘机 节能 行走 模式 切换 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及轮式挖掘机配套机械系统领域,具体涉及一种轮式挖掘机的节能行走模式切换系统。
背景技术
轮式挖掘机的结构已为公知,如中国实用新型专利CN 201120102847.2公开一种轮式挖掘机,由上车总成和底盘两大部分组成,底盘的行走架左右两边各独立悬挂一排行走轮,左右两排行走轮由各自独立的驱动机构驱动,两排行走轮可按不同的线速度同向行走或反向行走。行走架左右两边各独立悬挂三个减速机,行走轮安装于减速机的输出轴上,马达通过减速机驱动行走轮,单侧减速机之间由传动轴连接,挖掘机通过两侧行走轮的线速度差实现转向。底盘的行走架左右两边各独立悬挂三个链轮总成,行走轮安装于链轮总成轴上,马达通过减速机驱动链轮总成,再通过链轮总成驱动行走轮,链轮总成之间由传动链连接,挖掘机通过两侧行走轮的线速度差实现转向。最前面一个行走轮安装于由减速机、转向臂、横拉杆、油缸、转向主销组成的转向机构上,由油缸带动可左右偏转。底盘的马达采用定量马达。底盘的马达采用变量马达。用大扭矩马达直接驱动行走轮。底盘的传动方式用齿轮传动。挖掘机底盘每侧可安装任意多个行走轮。挖掘机底盘的行走轮采用超宽轮胎。
前述轮式挖掘机的应用较普遍,但是这种轮式挖掘机与市场上其他轮式挖掘机的工作模式类似,都是液压泵与控制挖掘机执行机构的多路阀直接连接,且液压泵与发动机转动件也直接连接,当轮式挖掘机进行长距离行走时,液压泵一直对多路阀进行供油,由于存在沿程压力损失和系统背压,会导致液压系统严重损耗发动机功率,而且在非工作状态下由于工作系统管路内始终存在高压油,容易发生误操作,时而引起安全状况。
鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种克服传统轮式挖掘机存在沿程压力损失及系统背压导致的液压系统损耗发动机功率的缺陷的轮式挖掘机的工作模式切换系统,可进行行走和工作模式的切换,显著降低能耗,性能安全可靠,实用性强。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
一种轮式挖掘机的节能行走模式切换系统,包括油箱,多路阀,以及连通于油箱与多路阀之间的供油路和主回油路,所述供油路上设有液压泵;所述供油路上还设有处于所述液压泵下游的工作模式转换阀,所述工作模式转换阀配设有与所述油箱连通的副回油路。
仅包括一个上述供油路和液压泵,上述工作模式转换阀具有一个工作孔,所述工作孔通过所述供油路连通于上述多路阀与所述液压泵之间。
包括两个上述供油路和两个上述液压泵,上述工作模式转换阀具有两个工作孔,两所述工作孔分别通过两所述供油路连通于上述多路阀与两所述液压泵之间。
上述工作模式转换阀为先导、电磁、或机械控制阀。
上述主回油路还设有处于上述多路阀下游的散热器。
采用上述技术方案后,本实用新型的轮式挖掘机的工作模式切换系统,突破传统挖掘机的工作模式,当长距离行走时,可关闭工作模式转换阀,打开副回油路,切换至行走模式,使液压泵供油直接通过副回油路回到油箱,可减少能耗至少10%;当进行挖掘工作时,可打开工作模式转换阀,关闭副回油路,切换至工作模式,使液压泵直接对多路阀进行供油实现挖掘执行机构的执行动作;而且在挖掘机行走过程中,工作模式转换阀还可作为安全阀,禁止对多路阀进行供油,挖掘机执行机构不能执行动作,防止误操作的产生。与现有技术相比,本实用新型的轮式挖掘机的工作模式切换系统,其可进行行走和工作模式的切换,克服传统轮式挖掘机存在沿程压力损失及系统背压导致的液压系统损耗发动机功率的缺陷,显著降低能耗,性能安全可靠,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型第一实施方式的简易结构示意图;
图2为本实用新型第二实施方式的简易结构示意图。
图中:
1-油箱 2-多路阀
3-供油路 4-主回油路
5-液压泵 6-工作模式转换阀
61-副回油路 7-散热器。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
本实用新型的一种轮式挖掘机的节能行走模式切换系统,如图1和2所示,包括油箱1、多路阀2以及供油路3和主回油路4。
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