[实用新型]一种能量回收型液压抽油机液压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采领域，具体来说，涉及一种能量回收型液压抽油机液压装置。

背景技术

抽油机是将石油从地下开采到地面的采油设备，广泛应用于世界各个油田。抽油机通过带动抽油杆使井下抽油泵作上下往复运动而将原油抽至地面。由于油井深达数千米，因而抽油杆可达数吨重；抽油杆带动抽油泵上升时需要很大的动力；抽油杆靠自重下行时又需要很大的制动力；迫使设备增加了能耗，加大了生产成本。抽油机采油系统的节能降耗是石油开采过程节能的重点，对于石油企业降低采油成本、提高经济效益具有十分重要的意义。液压抽油机易于实现长冲程、低冲次作业，在石油开采中能最大限度的发挥油井产能，延长井下设备的使用寿命和修井周期，并在深井和稠井开采中具有较好的采油经济性，因此国内外对液压抽油机的发展十分重视。虽然液压抽油机已问世多年，但是由于多数的液压系统没有回收抽油杆下降时的能量，系统不节能，装机功率大，且安全性低，因此尚未正式投入使用。

所以，研制出一种使用时安全性高、装机功率小和系统节能的液压抽油机液压装置，便成为业内人士亟需解决的问题。

发明内容

针对相关技术中上述的目前市场上缺乏使用时安全性高、装机功率小和系统节能的液压抽油机液压装置的问题，本实用新型提出一种能量回收型液压抽油机液压装置，能够有效解决传统液压抽油机液压装置使用时安全性低、装机功率大和系统不节能的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种能量回收型液压抽油机液压装置，包括恒压变量泵以及所述恒压变量泵分别连接有单向阀和油箱，所述单向阀分别连接有系统蓄能器、系统溢流阀、换向阀和减压阀，所述减压阀分别连接有回收蓄能器、回收溢流阀和液压同步马达，所述换向阀与所述液压同步马达连接，所述液压同步马达连接有高压胶管，所述高压胶管另一端连接有保险阀，所述保险阀连接有抽油机，所述抽油机连接有背压阀，所述背压阀与所述油箱连接。

进一步的，所述换向阀与所述液压同步马达之间连接有下降调速阀。

进一步的，所述高压胶管与所述液压同步马达之间连接有上升调速阀。

进一步的，所述抽油机与所述背压阀之间连接有所述高压胶管。

进一步的，所述换向阀与所述背压阀连接。

进一步的，所述系统溢流阀、所述液压同步马达、所述减压阀、所述回收溢流阀和所述背压阀均与所述油箱连接。

本实用新型的有益效果：通过系统蓄能器和回收蓄能器和保险阀以及液压同步马达作用，有效的提高了使用的安全性，并且装机功率小和系统节能，进而使这种能量回收型液压抽油机液压装置拥有更广阔的发展空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的能量回收型液压抽油机液压装置的结构示意图。

图中：

1、恒压变量泵；2、回收溢流阀；3、减压阀；4、系统蓄能器；5、回收蓄能器；6、液压同步马达；7、上升调速阀；8、高压胶管；9、保险阀；10、抽油机；11、下降调速阀；12、换向阀；13、单向阀；14、系统溢流阀；15、背压阀；16、油箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型的实施例所述的一种能量回收型液压抽油机液压装置，包括恒压变量泵1以及所述恒压变量泵1分别连接有单向阀13和油箱16，所述单向阀13分别连接有系统蓄能器4、系统溢流阀14、换向阀12和减压阀3，所述减压阀3分别连接有回收蓄能器5、回收溢流阀2和液压同步马达6，所述换向阀12与所述液压同步马达6连接，所述液压同步马达6连接有高压胶管8，所述高压胶管8另一端连接有保险阀9，所述保险阀9连接有抽油机10，所述抽油机10连接有背压阀15，所述背压阀15与所述油箱16连接。

在一个实施例中，所述换向阀12与所述液压同步马达6之间连接有下降调速阀11。