[实用新型]具有环向贮油沟的夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹头，特别是涉及一种适用于主轴装置的具有环向贮油沟的夹头。

背景技术

本案申请人为了改善现有适用于主轴装置的夹头在其心轴与筒夹之间的摩擦阻力过大，而不利于夹持刀具的问题，提出了一种具有贮油沟的夹头(已核准公告为中国台湾新型专利第M423595号)，此种夹头虽能降低其心轴与筒夹之间的摩擦阻力，但是，其直向贮油沟的含油量仍属有限，且分布的范围也不够广，为了提供更好的储油效果，以进一步降低其心轴与筒夹之间的摩擦阻力，并提升对刀具的夹持作用，遂提出本案的申请。

发明内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种储油效果佳的具有环向贮油沟的夹头。

于是，本实用新型具有环向贮油沟的夹头，包含一心轴、一设置于该心轴的筒夹单元，及一设置于该心轴与该筒夹单元之间的弹力单元。

该心轴沿一轴向延伸，该心轴具有一前端、一后端，及一连接于该前、后端之间并围绕出一轴孔的内周面，该内周面具有一邻近于该前端并朝该前端呈外扩推拔状的内推拔面部。

该筒夹单元设置于该轴孔，并具有一外周面、至少一设置于该外周面的环向贮油沟，及数个绕该轴向间隔地设置于该外周面并沿该轴向延伸的剖沟，该外周面具有一对应于该内推拔面部的外推拔面部，该环向贮油沟绕该轴向设置于该外推拔面部，所述剖沟分割该外推拔面部与该环向贮油沟。

该弹力单元沿该轴向设置于该心轴与该筒夹单元之间，恒使该外推拔面部靠抵于该内推拔面部。

本实用新型具有环向贮油沟的夹头，该筒夹单元具有一环向贮油沟，该环向贮油沟绕该轴向呈螺旋状地设置于该外推拔面部。

本实用新型具有环向贮油沟的夹头，该筒夹单元具有数个环向贮油沟，所述环向贮油沟分别绕该轴向设置于该外推拔面部，且所述环向贮油沟在该轴向上互相间隔。

本实用新型具有环向贮油沟的夹头，该心轴的内周面还具有一位于该内推拔面部之后的内环肩部，该筒夹单元还具有一筒夹，及一设置于该筒夹后端并位于该内环肩部之后的滑动套，该外周面形成于该筒夹外侧，该弹力单元抵接于该内环肩部与该滑动套前端之间，而位于该轴孔内。

本实用新型具有环向贮油沟的夹头，该心轴还具有一连接于该前、后端之间的外周面，该心轴的外周面具有一邻近于该后端的外环肩部，该筒夹单元还具有一筒夹，及一设置于该筒夹后端并延伸出该轴孔的延伸杆，该延伸杆具有一位于该外环肩部之后的后凸缘部，该弹力单元设置于该外环肩部与该后凸缘部之间，而位于该轴孔外。

本实用新型具有环向贮油沟的夹头，该具有环向贮油沟的夹头还包含一套环，该套环能移动地设置于该心轴，并抵接于该弹力单元与该延伸杆的后凸缘部之间。

本实用新型具有环向贮油沟的夹头，该外推拔面部被所述剖沟分割为数个分割面区，该环向贮油沟被所述剖沟分割为数个沟段。

本实用新型具有环向贮油沟的夹头，该外推拔面部被所述剖沟分割为数个分割面区，每一环向贮油沟被所述剖沟分割为数个沟段。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用该环向贮油沟大范围地分布于该筒夹单元的外推拔面部上，可增加含油量，产生更好的储油效果，并降低该筒夹单元在该外推拔面部处的结构刚性，而可有效降低该内、外推拔面部之间的摩擦阻力，及增加该筒夹单元对刀具的夹持力。

附图说明

图1是本实用新型具有环向贮油沟的夹头一第一实施例安装于一主轴装置的组合剖视示意图；

图2是该第一实施例的组合剖视图；

图3是该第一实施例的一筒夹的立体外观图；

图4是本实用新型具有环向贮油沟的夹头一第二实施例的一筒夹的平面图；

图5是本实用新型的具有环向贮油沟的夹头一第三实施例的组合剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

在本实用新型被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图1、2、3，为本实用新型具有环向贮油沟的夹头100的一第一实施例，适用于安装在一主轴装置200，该具有环向贮油沟的夹头100包含：一心轴10、一筒夹单元20，及一弹力单元30。

该心轴10沿一轴向X延伸，该心轴10具有一前端11、一后端12，及一连接于该前、后端11、12之间并围绕出一轴孔14的内周面13。

该内周面13具有一邻近于该前端11并朝该前端11呈外扩推拔状的内推拔面部131，及一位于该内推拔面部131之后的内环肩部132。