[实用新型]水泥包装机的带输送结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥的生产设备技术领域，特别涉及水泥成品包装机。

背景技术

水泥生产过程中，成品水泥需要经过包装机进行装袋、装桶等处理。水泥包装机中，输送装置为其必要的组成部分，用于将水泥输送至包装袋的置入口，主要以带输送装置为主。现有技术中，水泥输送装置的带输送结构为输送带与其下方的输送滚筒构成，输送滚筒与输送带为相对平行设置。由于水泥于输送带上的初始状态为中间厚两侧薄的凸形，在重力的作用下，输送带的中部受压较大，输送带受力不均匀，而下方滚筒为水平设置，输送带中部下方的滚筒受力大于两侧滚筒的受力，从而导致输送带输送不稳定；滚筒与基座之间为硬链接，即缺少缓冲结构，不利于输送带的稳定输送。

实用新型内容

本申请人针对现有水泥包装机的输送装置存在的上述缺点，进行研究和改进，提供一种水泥包装机的带输送结构，其具有缓冲平衡功能，提高输送的稳定性。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种水泥包装机的带输送结构，包括输送带及用于支撑输送带的支撑结构，支撑结构并排设置于输送带的下方，支撑结构包括置于输送带下方的多个滚筒，所述支撑结构包括支撑座，支撑座的上表面对称设置有侧部弹性支撑架及中部弹性支撑架，所述滚筒包括水平滚筒及对称设置于水平滚筒两侧的斜置滚筒，水平滚筒两端的滚筒轴与斜置滚筒端部的滚筒轴铰接，两斜置滚筒与水平滚筒间形成与输送带外形相似的凹状；所述侧部弹性支撑架包括侧立柱及侧撑杆，侧撑杆的上端与斜置滚筒的滚筒轴固连，其下端滑动安装于侧立柱的第一内腔中，所述第一内腔中安装有置于侧撑杆下端的第一弹簧；所述中部弹性支撑架包括中部立柱及中部撑杆，中部撑杆的上端与斜置滚筒的滚筒轴及水平滚筒的滚筒轴共同铰接，其下端滑动安装于中部立柱的第二内腔中，所述第二内腔中安装有置于中部撑杆下端的第二弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述侧撑杆带有向支撑座中部弯折的下端部及上端部，下端部滑动安装于侧立柱中，上端部与斜置滚筒的滚筒轴固连。

所述第一弹簧的弹性系数小于第二弹簧弹性系数。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型中，支撑结构与输送水泥时的输送带外形相吻合，减小输送带的受力变形；支撑结构采用弹性结构，输送物料时具有缓冲作用，通过特定的弹簧实现输送带中部与两侧的变形量相适应，提高输送稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为本实用新型的另一立体结构图。

图3为本实用新型的支撑结构的立体结构图。

图4为支撑结构的主视图。

图中：1、输送带；2、支撑结构；21、支撑座；22、侧立柱；23、斜置滚筒；24、水平滚筒；25、中部立柱；26、侧撑杆；261、下端部；262、上端部；27、中部撑杆；28、第一弹簧；29、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2所示，本实施例的水泥包装机的带输送结构，包括输送带1及用于支撑输送带1的支撑结构2，支撑结构2并排设置于输送带1的下方，支撑结构2包括置于输送带1下方的多个滚筒，支撑结构2包括支撑座21，支撑座21的上表面对称设置有侧部弹性支撑架及中部弹性支撑架，滚筒包括水平滚筒24及对称设置于水平滚筒24两侧的斜置滚筒23，水平滚筒24两端的滚筒轴与斜置滚筒23端部的滚筒轴铰接，两斜置滚筒23与水平滚筒24间形成与输送带1外形相似的凹状.

如图3、图4所示，侧部弹性支撑架包括侧立柱22及侧撑杆26，侧撑杆26的上端与斜置滚筒23的滚筒轴固连，其下端滑动安装于侧立柱22的第一内腔中，第一内腔中安装有置于侧撑杆26下端的第一弹簧28；中部弹性支撑架包括中部立柱25及中部撑杆27，中部撑杆27的上端与斜置滚筒23的滚筒轴及水平滚筒24的滚筒轴共同铰接，其下端滑动安装于中部立柱25的第二内腔中，第二内腔中安装有置于中部撑杆27下端的第二弹簧29。

如图3、图4所示，侧撑杆26带有向支撑座21中部弯折的下端部261及上端部262，下端部261滑动安装于侧立柱22中，上端部262与斜置滚筒23的滚筒轴固连。

如图4所示，第一弹簧28的弹性系数小于第二弹簧29弹性系数，即第一弹簧28的变形量大于第二弹簧29；当输送带1的中部受压较大时，水平滚筒24的下降幅度较小，斜置滚筒23的下降幅度相对较大，从而避免输送带1变形过大，提高其输送的稳定性。