[实用新型]一种灰胶涂抹机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种涂胶设备，具体涉及到一种灰胶涂抹机。

技术背景

集成板材是一种人造板，以小径料为生产原料，经过圆木切割成方形板材，或者是将废弃的木芯制成板方条，然后经过断料、选料，指接，拼接，后续处理等一系列工序而制成具有一定宽度、厚度、长度的实木集成板材。集成材可以代替实体木材应用于各种相应的领域。它是建筑行业、家具、装修行业使用的一种新型基材。

集成材没有改变木材的结构和特点，它仍和木材一样是一种天然基材，但从物理力学性能来看，人造板的结构和物理化性能都不是很稳定，硬度差、韧性强度低等。同时，传统集成材由于受原材料和人工成本条件制约，集成材组成材料多采用单体径尺宽幅大于30mm的实木板方材材料经径向铣齿接长、弦向平面涂胶拼接成型工艺生产制作。此制作工艺仍然不能制约木材弦向易变的特性，当集成材内部单体实木板方材径尺较大时，在温度、湿度变化大的环境中仍易产生涨缩、变形、干裂、扭曲等缺陷，继而影响集成材的质量。

此外，人造板材在合并过程中，由于合成材的个体有差异，两个合成材之间都会存在很大的缝隙，这种缝隙不但影响板材的美观，而且还影响板材的质量。为了克服这种缺陷，目前是通过采用灰胶来填满缝隙，以达到充实板材的质量之目的。而当前主要是依靠人工来以刮灰的形式填补这些缝隙，但这种方法不但劳动强度高，费时费力，而且工作效率十分低下。并由此提高了成品的生产成本。

目前，也有人使用机械来刮灰进行填补缝隙，其方法是在机械上安装配套的刮灰刀，将集成板材放置在机械上，然后将灰胶涂抹在集成板材上，经过把板材移动，使涂抹有灰胶的板材经过刮灰刀，而刮刀则将灰胶刮入板材的缝隙内，但由于板材的缝隙多且深，有些还有死角，这种方法根本无法将灰胶涂抹到位，而只是刮在缝隙其表面，板材体内仍存有大量的空洞、缺口，灰胶填补不到位，导致会使填充物容易脱落。由此不但达不到目的，而且浪费材料，产生耗工，经过刮灰填补缝隙的板材其质量仍然是大打折扣。

发明内容

为了克服现有人造板在涂灰胶过程中所产生的各种缺陷，本实用新型提供全新的一种灰胶涂抹机。具体包括：该机是由螺旋套筒、螺旋柱、轴承座、定位法兰盆、定位轴承、推力轴承组成；将本实用新型安装于配套的机架上，并连接电机及安装配套的灰胶进料器。启动机器时，由灰胶进料器把灰胶输送进入螺旋套筒内，再由螺旋柱把灰胶挤压出螺旋套筒其出料槽中，合成板材推过在螺旋套筒其填缝限位平面时，从出料槽中被挤压出来的灰胶就会均匀、有力的涂抹在合成板材表面，并使灰胶传送至合成板材的各缝隙及各角落，涂胶环节不但是一次涂抹到位，而且灰胶所到之处都是很均衡、结实、无死角。经过涂灰胶的板材其质量大幅度提高。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种灰胶涂抹机，技术方案中在于：该机是由螺旋套筒(1)、螺旋柱(2)、轴承座(3)、定位法兰盆(4)、定位轴承(5)、推力轴承(6)组成。

所述的螺旋套筒(1)是一条圆柱形的空心管道，在螺旋套筒(1)的正面设置有填缝限位平面(7)，在填缝限位平面(7)上设置有出料槽(8)，在螺旋套筒(1)的两头各设置有定位法兰一(9)，在螺旋套筒(1)的两端各设置有固定座架(10)，而每个固定座架(10)都设置有两个螺孔(11)，在螺旋套筒(1)的反面设置有进料口(12)，而在进料口(12)上设置有定位法兰二(13)。

所述的螺旋柱(2)一根实心柱体，在螺旋柱(2)上设置有螺旋叶片(14)，在螺旋柱(2)的顶部设置有定位轴头一(15)，在螺旋柱(2)的定位轴头一(15)和螺旋叶片(14)之间设置有阻料法兰一(16)，在螺旋柱(2)的底端设置有定位轴头二(17)和轴承位(18)，在轴承位(18)和螺旋叶片(14)之间设置有阻料法兰二(19)和阻料法兰三(20)。

所述的轴承座(3)是一条圆柱形的空心管道，其结构是由筒身(21)、定位法兰三(22)和清料刀(23)组成，在筒身(21)和定位法兰三(22)之间设置有溢料口(24)，在溢料口(24)旁边设置有刀架(25)，清料刀(23)是安置在刀架(25)上。

所述的定位法兰盆(4)是由定位法兰四(26)、套筒定位座(27)、耐磨筒套(28)组成，其中，定位法兰四(26)是安置在套筒定位座(27)上，而耐磨筒套(28)是安置在套筒定位座(27)内。

所述的定位轴承(5)是深沟球轴承。

所述的推力轴承(6)是圆锥滚子轴承。