[实用新型]终端型收发工作站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动传输系统中的工作站，尤其涉及到一种终端型收发工作站。

背景技术

目前气动传输系统的收发工作站结构复杂、使用及维护成本高，工作站进行物品发送、接收时动作多，效率低；并且收发工作站在接收传送物或发送传送物时，都会导致本地的工作站出现排气、漏气现象，致使本地工作站所在的空间产生空气交叉污染，而由于空气泄漏还会导致本地工作站产生风噪等问题。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述问题，提供一种终端型收发工作站。

本实用新型的终端型收发工作站，是在机箱内穿过并固定了传输管道构成，在传输管道的底部安装有进风阀、进风阀的上方为传输瓶仓，传输瓶仓的底部设有瓶托、外部套装有滑动的密封仓门及仓门锁止机构；机箱内设有控制模块，机箱的外壁上设有操作面板，控制模块分别与进风阀、仓门锁止机构以及操作面板电路联接。

作为本实用新型的进一步改进，瓶托与进风阀之间的传输管道为进风管，该进风管的管径小于瓶托上方传输瓶仓的管径。

作为本实用新型的进一步改进，在瓶托上设有气流孔。

作为本实用新型的进一步改进，传输瓶仓的底部设有门状态检测开关，该门状态检测开关与控制模块电路联接。

作为本实用新型的进一步改进，传输瓶仓内安装有传输瓶识别传感器，该传输瓶识别传感器与控制模块电路联接。

作为本实用新型的进一步改进，机箱上方的传输管道连通了排气管，传输管道与排气管之间安装有出风阀，出风阀与控制模块电路联接。

作为本实用新型的进一步改进，在机箱上设有镂空的散热孔。

本实用新型的终端型收发工作站，结构简单，可以简化操作者的操作，降低对操作者的要求，同时还能够提升工作效率；可以利用控制模块对各处阀门以及各种电子模块进行控制，令传输瓶的传输过程更加保险；利用分支出来的排气管，使得本设备在接受传输瓶时，能够将从发送端过来的空气排放至他处，防止了空气流入而产生交叉污染，也能够解决由于空气泄露所产生的风噪问题，本装置特别适合工厂、车间、楼层低的场所使用。

附图说明

图1为本实用新型的终端型收发工作站的立体结构图；

图2为本实用新型的终端型收发工作站的侧视剖视图；

图3为本实用新型的终端型收发工作站的模块图。

具体实施方式

下面结合图1～图3对本实用新型的终端型收发工作站，作进一步说明：

本实用新型的终端型收发工作站，是在机箱1内穿过并固定有一根传输管道2构成。

机箱1为长方体的箱体，有一根传输管道2穿过并固定于机箱1中，实际应用中该设备为立式即以附图所示方向放置固定。

机箱1设有槽孔，该槽孔令一部分传输管道2露出，露出部分的传输管道2侧壁开设有传输瓶收发口，传输瓶收发口对应的传输管道2内的部分就是传输瓶仓5，传输瓶仓5的底部设有瓶托7、外部套装有可以滑动的密封仓门6及仓门锁止机构11，密封仓门6可以滑动到传输瓶收发口下方并盖住传输瓶收发口起到密封的作用。

在机箱1内传输管道2的传输瓶仓5内底部增加了一个瓶托7，瓶托下方设有一个小于传输管直径的进风管9和进风阀10，进风阀10为单向阀，即空气只能够从外部进入传输瓶仓5，而传输瓶仓5内的空气无法通过进风阀10流到外部。

瓶托7以横向截断传输管道2的方式固定在传输瓶仓5的底部，并位于进风阀10之上，瓶托7与进风阀10之间的传输管道2被称为进风管9，该进风管9虽然与传输瓶仓5连通，但是为了与进风阀10适配，其管径应该小于传输瓶仓5及其以上的传输管道2，进风管9与传输管道2之间可以通过焊接或连接变径连接管等方式连通，而瓶托7上的气流孔8在保持传输瓶仓5与进风管9连通的同时还能够避免传输瓶落入进风管9。

为了节省人力和统一控制，可以在该设备中采用自动控制系统，即在机箱1内设置了控制模块3，在机箱1的外壁安装有操作面板4，控制模块3除了与操作面板4电路联接外还与进风阀10电路联接，由操作面板4发送控制指令至控制模块3来控制进风阀10的开启，操作面板4可以由键盘和显示屏组成也可以为触控显示屏。

更进一步地，在传输瓶仓5底部还应设有门状态检测开关12，密封仓门6滑动到传输瓶仓5底部时能够触发门状态检测开关12，门状态检测开关12与控制模块3电路联接，检测密封仓门6的开合状态，密封仓门6上的仓门锁止机构11也由控制模块3控制，确保该箱式收发工作站在接受和发送传输瓶时，密封仓门6是关闭锁死的。