[实用新型]一种光纤拉直装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤领域，具体涉及一种光纤拉直装置。

背景技术

现有的光纤出厂时，光纤在自身的重力作用和外力压制下，容易发生折弯。光纤接线前，必须将发生折弯的光纤拉直。

目前通常采用人工将发生折弯的光纤拉直，人工拉直光纤时，由于力量较小、准确度较低，需要耗费大量的时间将折弯的光纤拉直至标准，降低了施工进度。现有的拉直装置，普遍存在拉直效果差、实际操作比较困难的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种光纤拉直装置，拉直效率较高，不仅拉直效果较好，而且实际操作难度较低。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种光纤拉直装置，包括机箱和拉直箱，拉直箱位于机箱的内部，机箱的内顶设置有若干水管，所述拉直箱包括顶板和底板，顶板和底板之间设置有第一侧板和第二侧板，所述机箱的内部设置有冷却箱和加热装置，所述加热装置包括自下而上依次设置的加热层、隔板和加热水箱，拉直箱位于隔板的顶部，第一侧板的外壁设置有第一弹簧，第二侧板的外壁设置有第二弹簧；拉直箱顶板的底部设置有第一上压扣和第二上压扣，第一上压扣上设置有第一调节螺栓，第二上压扣上设置有第二调节螺栓，底板的顶部设置有第一下压扣和第二下压扣，第一下压扣位于第一上压扣的下方，第二下压扣位于第二上压扣的下方。

在上述技术方案的基础上，所述冷却箱的内部设置有水泵，所有水管均与水泵连接。

在上述技术方案的基础上，所有水管的底部均设置有喷头。

在上述技术方案的基础上，所述隔板与加热层之间的距离为10～20cm。

在上述技术方案的基础上，所述隔板与加热层之间的距离为15cm。

在上述技术方案的基础上，所述第一弹簧远离第一侧板的一端设置有第一固定板，第二弹簧远离第二侧板的一端设置有第二固定板。

在上述技术方案的基础上，所述机箱的底部设置有第一滚轮和第二滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中的光纤拉直装置，包括机箱和拉直箱，机箱的内部设置有加热装置和冷却箱，拉直箱的内部设置有第一上压扣、第一下压扣、第二上压扣和第二下压扣，第一上压扣、第一下压扣、第二上压扣和第二下压扣能够将待拉直光纤卡紧，使得待拉直装置在弹簧作用下被拉直，在保持光纤内部结构完好的条件下，达到拉直的效果；加热装置能够将待拉直光纤加热，提高光纤的柔软度和拉伸性能；冷却装置能够将拉直的光纤冷却，恢复光纤的性能，拉直效果较好，效率较高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中光纤拉直装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中拉直箱的结构示意图。

图中：1-水管，2-机箱，3-冷却箱，4-水泵，5-第一滚轮，6-加热水箱，7-隔板，8-加热层，9-第二滚轮，10-第一调节螺栓，11-第一上压扣，12-拉直箱，13-第一弹簧，14-第一下压扣，15-第二调节螺栓，16-第二上压扣，17-第二弹簧，18-第二下压扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种光纤拉直装置，包括机箱2和拉直箱12，拉直箱12位于机箱2的内部。机箱2的内顶设置有若干水管1，所有水管1的底部均设置有喷头，机箱2的底部设置有第一滚轮5和第二滚轮9；机箱2的内部设置有冷却箱3和加热装置，冷却箱3的内部设置有水泵4，所有水管1均与水泵4连接。加热装置包括自下而上依次设置的加热层8、隔板7和加热水箱6，拉直箱12位于隔板7的顶部。隔板7与加热层8之间的距离为10～20cm(优选为15cm)。

参见图2所示，拉直箱12包括相对设置的顶板和底板，顶板和底板之间设置有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板相对设置，第一侧板的外壁设置有第一弹簧13、第二侧板的外壁与第一弹簧13对应之处设置有第二弹簧17，第一弹簧13远离第一侧板的一端设置有第一固定板，第二弹簧17远离第二侧板的一端设置有第二固定板。

顶板的底部设置有第一上压扣11和第二上压扣16，底板的顶部设置有第一下压扣14和设置有第二下压扣18，第一下压扣14位于第一上压扣1的下方，第二下压扣18位于第二上压扣16的下方，第一上压扣11上设置有第一调节螺栓10；第二上压扣16上设置有第二调节螺栓15。

本实用新型实施例中光纤拉直装置的使用方法如下：